钢铁制造流程“界面”技术与界面能量损失分析

发布时间：2023-04-22 11:44

　　从钢铁制造流程的特点出发,阐述了"界面"技术的必要性及"界面"技术的内涵,并指出炼铁-炼钢"界面"、炼钢-连铸"界面"和连铸-热轧"界面"的物质流运行优化及界面功能匹配集成对降低全流程能耗、物耗、降低成本和促进环保具有重要的作用,以期引起钢铁行业从业者尤其是管理者的重视。还针对年产290万t的棒线材流程企业,计算了该流程的余热余能资源量及热损失情况,并剖析了不同条件下工序之间"界面"过程的能量损失情况。最后指出优化炼铁-炼钢"界面"的铁水运输、炼钢-连铸"界面"的钢包周转和连铸-热轧"界面"的铸坯输送是减少流程热损失的工作重点,同时还应重视热轧结束时热轧材的余热回收利用技术开发。

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【文章目录】：
1 钢铁制造流程的特点
2 钢铁制造流程中的“界面”技术
    2.1“界面”技术的提出
    2.2“界面”技术的必要性
    2.3“界面”技术的内涵
3 能量损失与计算方法
4 年产290万t棒线材钢厂的主要工序界面能量损失分析
    4.1 研究对象
    4.2 主要参数
    4.3 结果分析
        4.3.1 外购能源
        4.3.2 余热余能资源
        4.3.3 全流程热损失
        4.3.4“界面”能量损失
5 结论



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