1250kVA直流电炉溶炼高砷锡烟尘分离锡砷产业化研究

发布时间：2023-05-20 11:21

　　冶金行业普遍产生大量含砷烟尘(渣)的物料,因长期堆存,严重污染土壤和地表/地下水,不仅影响有色金属工业的持续发展,也威胁着人类的生存环境。随着国家对企业生产经营过程中环保的要求越来越严,砷物料的治理问题将会成为制约企业发展、甚至是生存的瓶颈。本论文旨在探索高砷烟尘中砷与有价金属分离和高效综合回收利用的工艺。以锡冶炼中产生的高砷烟尘为原料,在砷烟尘中加入还原剂、熔剂等助剂配料后,置于直流电炉中进行硫化挥发和熔炼高砷含锡烟尘。利用三氧化二砷在高温下具有较大饱和蒸气压的性质,熔炼过程物料中的三氧化二砷升华而富集于烟尘中,经沉降室冷凝后布袋收尘回收,并成为可供销售的三氧化二砷产品,铁和锡则富集、残留于熔炼渣中,作为锡冶炼物料返回锡冶炼流程回收有价金属锡,实现锡与砷高效分离,综合回收利用锡和砷的目的。研究结果表明,1250kVA直流电炉熔炼含锡高砷烟尘的最佳工艺条件为,砷灰：焦粉：石英砂=1000：5.5：5,炉压为-20-0Pa,炉渣硅酸度为1～1.2,挥发温度550～600℃。建年处理2200吨锡烟尘(渣)的生产线,可产含锡渣422.4吨/年(其含金属锡126.72吨/年),97%的三氧化二...

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摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    1.1 本研究的背景及意义
    1.2 烟尘的性质
    1.3 砷烟尘处理技术
        1.3.1 湿法提取工艺
            1.3.1.1 热水(酸)浸出工艺
            1.3.1.2 氧化酸浸—还原法
            1.3.1.3 氯化浸出—还原—蒸馏法
        1.3.2 火法提取工艺
            1.3.2.1 氧化焙烧挥发
            1.3.2.2 还原焙烧挥发
            1.3.2.3 真空挥发
    1.4 烟尘提取方法的评价
    1.5 本研究的工艺路线
第二章 实验部分及产品市场
    2.1 实验原料
    2.2 实验装置及设备
    2.3 产品国内外生产状况
    2.4 产品国内外市场需求分析
    2.5 实验方法
    2.6 分析检测及表征方法
第三章 工艺及原理
    3.1 试验工艺流程
    3.2 含砷物料挥发原理
        3.2.1 三氧化二砷的挥发
        3.2.2 金属砷的挥发
    3.3 锡化合物挥发原理
        3.3.1 氧化亚锡挥发性能
第四章 实验结果与讨论
    4.1 入炉物料配比的影响
        4.1.1 硅石的影响
        4.1.2 硅加入量的影响
        4.1.3 加入石灰的影响
    4.2 挥发温度的影响
    4.3 炉内气氛的影响
    4.4 挥发时间的影响
    4.5 炉渣情况分析
    4.6 二次挥发试验
    4.7 本章小结
第五章 产业化实验研究
    5.1 扩大实验
    5.2 产业化实验
        5.2.1 配料比的影响
        5.2.2 产业化试验结果
        5.2.3 产业化实验烟气成分
        5.2.4 产业化金属平衡
    5.3 本章小结
第六章 技术经济分析
    6.1 市场需求分析
    6.2 社会效益分析
    6.3 企业组织结构及劳动定员
    6.4 投资及资金筹措
        6.4.1 投资
        6.4.2 资金筹措
    6.5 成本及费用计算
    6.6 经济效益
        6.6.1 销售收入、销售税金及附加
        6.6.2 利润计算
        6.6.3 企业资产负债分析
        6.6.4 现金流量分析
    6.7 不确定性分析
        6.7.1 盈亏平衡分析
        6.7.2 财务评价单因素敏感性分析
    6.8 评价与结论
第七章 结论
致谢
参考文献
附录A 工艺产业化的技术经济分析相应表格
硕士研究生期间科研成果



本文编号：3821026