差流量吹氩模式对150t钢包混匀与顶渣行为的影响
发布时间:2023-11-12 19:47
针对钢包传统的双孔等流量底吹氩模式在流量较大时造成的流股相互碰撞、搅拌能耗散大、钢包卷渣和钢水二次氧化倾向大的问题,提出一种双孔差流量搅拌模式,并以150t工业钢包为原型,采用1∶3物理模型研究了两个吹氩孔分布、吹氩流量和渣层厚度对新底吹模式下钢水混匀时间与顶部渣眼面积的影响。结果表明,与传统等流量吹氩模式相比,双孔差流量搅拌钢包混匀时间和渣眼面积普遍有所减小。其中,两个底吹透气砖在包底0.6R(钢包底部半径)处、夹角为180°时,可获得较短的混匀时间和较小的渣眼,且两个渣眼出现在钢包液面两侧,避免了常见的渣层偏聚不均匀现象。研究结果为工业实践中采用新型双孔差流量搅拌模式改善钢包冶金效果、更好地抑制钢水二次氧化提供了依据。
【文章页数】:8 页
【文章目录】:
1 试验原理及方法
2 试验结果与分析
2.1 吹氩孔分布对混匀时间的影响
2.1.1 原型位置
2.1.2 差流量模式下不同方案的混匀时间对比
2.2 吹氩模式对混匀时间的影响
2.3 吹氩模式对渣眼大小的影响
3 结论
本文编号:3863827
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1 试验原理及方法
2 试验结果与分析
2.1 吹氩孔分布对混匀时间的影响
2.1.1 原型位置
2.1.2 差流量模式下不同方案的混匀时间对比
2.2 吹氩模式对混匀时间的影响
2.3 吹氩模式对渣眼大小的影响
3 结论
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