稳态浇铸下低碳铝硅镇静钢卷渣产生的原因和控制对策
发布时间:2023-11-26 16:20
随着连铸产能的提升,板坯的液面和拉速波动合格率为100%,这种稳态浇铸前提下,生产某低碳铝硅镇静钢发生批量卷渣缺陷,卷渣率为19.6%(将其卷渣指数设定为100%)。分析发现工艺上钢水过热度、拉速和保护渣成分对卷渣直接产生作用,生产操作上浸入式水口浸入深度也对卷渣产生影响。通过收窄过热度和拉速范围、优化浸入式水口浸入深度和调整保护渣成分这4个手段,该钢种的卷渣指数由100%下降到14.7%,配合采用含Li2O高黏度保护渣的优化效果最好,卷渣指数仅为13.3%。
【文章页数】:5 页
【文章目录】:
1 生产工艺
2 卷渣缺陷调查
2.1 扫描电镜分析
2.2 连铸主要过程参数分析
3 卷渣产生机理
3.1 过热度的影响
3.2 拉速的影响
3.3 保护渣的影响
3.4 水口浸入深度的影响
4 卷渣原因分析
4.1 过热度
4.2 拉 速
4.3 浸入式水口浸入深度
4.4 保护渣
5 卷渣改进措施
1)过热度的控制。
2)拉速的控制。
3)浸入式水口浸入深度。
4)保护渣的控制。
6 改进效果
7 结 论
本文编号:3868126
【文章页数】:5 页
【文章目录】:
1 生产工艺
2 卷渣缺陷调查
2.1 扫描电镜分析
2.2 连铸主要过程参数分析
3 卷渣产生机理
3.1 过热度的影响
3.2 拉速的影响
3.3 保护渣的影响
3.4 水口浸入深度的影响
4 卷渣原因分析
4.1 过热度
4.2 拉 速
4.3 浸入式水口浸入深度
4.4 保护渣
5 卷渣改进措施
1)过热度的控制。
2)拉速的控制。
3)浸入式水口浸入深度。
4)保护渣的控制。
6 改进效果
7 结 论
本文编号:3868126
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