马钢小断面异型坯表面纵裂纹的控制

发布时间：2024-02-15 02:55

　　表面纵裂纹是异型坯最常见的质量缺陷。以马钢小断面异型坯为研究对象,统计了2019年的生产数据,研究了保护渣黏度、钢水化学成分和保护浇铸对铸坯表面纵裂纹的影响,为现场生产高质量的异型坯提供了参考。结果表明,高黏度保护渣和较洁净的钢水可有效减少铸坯表面裂纹的产生。

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【部分图文】：

图1裂纹缺陷的典型形貌和成分分析

异型坯表面纵裂纹主要集中在腹板，R角处也偶尔出现。裂纹宽度一般为0.3～1.2mm，裂纹长度为5～400mm，裂纹长度100mm左右的占73%，裂纹长度超过500mm占0.89%，其形状基本呈长条状。从异型坯表面纵裂纹处切取横向试样，打磨后抛光，在扫描电镜下对缺陷形貌进行....

图2不同保护渣生产Q235B铸坯的裂纹指数

由表2可知，3种保护渣黏度差异较大，其余理化指标基本接近。3种保护渣分别于2019年1—7月、4—9月和6—12月使用，对生产的Q235B和Q355BD铸坯内弧腹板进行了处理，统计裂纹长度并计算得到裂纹指数，用origin8.0绘图软件绘出，如图2和图3所示。图3不同保护渣生产....

图3不同保护渣生产Q355BD时的裂纹指数

图2不同保护渣生产Q235B铸坯的裂纹指数由图2和图3可知，同一保护渣用于生产不同钢种时，低合金钢（Q355BD）裂纹指数比普碳钢（Q235B）要高，这表明低合金钢生产时表面纵裂纹控制得较差。这是因为，低合金钢中存在的少量V等裂纹敏感性元素，增加了纵裂纹的产生和扩展。同时，对比....

图5T[O]质量分数与裂纹指数的关系

为对比T[O]含量对纵裂纹的影响，对不同工艺路线下生产的Q355B-ST的裂纹情况和轧后修磨率进行了对比，工艺D的生产路线是转炉炼钢→吹氩搅拌→快换中间包保护浇铸，工艺F的生产路线是转炉炼钢→吹氩搅拌→LF精炼炉→快换中间包保护浇铸。跟踪时，对不同工艺路线下生产的钢取样进行T[O....

本文编号：3899078