氧压渣非氰体系浸金及其机理

发布时间：2024-03-09 12:59

　　以氧压渣为原料,考察酸性硫脲体系和碱性多硫化物体系碳浸法浸金效果,对浸出过程矿相行为进行分析。结果表明:碱性多硫化物体系较酸性硫脲体系金浸出率高30%,碱性多硫化物体系包裹金得到释放和暴露,利于金的高效浸出。在碱性多硫化物体系下考察各因素对金浸出率的影响并确定最优浸出条件,在最优条件下,金的浸出率达85%以上。开展深度浸金研究,超声波强化金浸出率达89.77%,超细磨金浸出率达91.95%。

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【部分图文】：

图1氧化渣物相图

由表2可知，氧压渣中的单体金、连生金占71.40%，硫化物包裹金占12.23%，铁氧化物包裹金占10.17%，硅酸盐中金仅有0.05%。1.2浸出原理和实验方法

图2硫脲浓度对金浸出率影响

固定试验条件如下：pH值1.0～2.0、常温、转速400r/min、时间3.0h、液固比L/S=6、活性炭浓度为80g/L、Fe3+浓度3～5g/L、鼓入空气，考察硫脲浓度对金浸出率的影响，结果见图2。从图2可知，随着硫脲浓度提高，金的浸出率呈先上升后下降趋势，当硫脲浓....

图3多硫化物浓度对金浸出率影响

从图3可以看出，随着非氰浸金剂多硫化物浓度的提高，金的浸出率逐渐升高，当浸金剂多硫化物浓度提高为0.5%时，金浸出率为72.8%，当浸金剂多硫化物浓度提高至1.0%时，金浸出率增加至81.3%，继续提高浸金剂多硫化物浓度至3.0%，金浸出率提高不明显。在过高浸金剂多硫化物浓度条件....

图4不同体系浸出渣的SEM像和相应区域的EDS谱

由表3可以看出，酸性硫脲体系铁浸出率为26.23%，硅和钙浸出率较低，氧压渣中碱式硫酸铁及夹杂硫酸铁易溶解进入溶液中，少部分硅酸盐和钙盐溶解所致。碱性多硫化物体系钙浸出率为19.58%，铁、硅浸出率较低，氧压渣中部分硫酸钙溶解进入溶液中。对比可知，铁在酸性硫脲体系溶解率高，碱性多....

本文编号：3923453