氧压浸出锌冶炼硫回收浮选工艺探讨

发布时间：2024-04-24 05:56

　　氧压浸出锌冶炼工艺利用锌精矿中的硫化物、硫酸和氧气在一定的温度和氧分压下发生化学反应,生成硫酸盐、单质硫和水;加压浸出在密闭容器内进行,使反应温度提高到溶液沸点以上、氧气在浸出过程中具有较大的分压,让反应在更有效的条件下进行。相比于传统的湿法炼锌工艺,氧压浸出炼锌冶炼工艺强化反应条件大幅提高锌浸出率,其次可以节约精矿焙烧和二氧化硫回收设施的建设投资,而且得到元素硫易于储存及回收,具有生产效率高、绿色环保的明显优势。通过锌氧压浸出得到的浸出渣含有55%～60%的单质硫,采用硫回收工艺对浸出渣中的硫进行浮选及熔硫,可实现对浸出渣中硫的回收,得到产品硫磺。作为整个氧压浸出锌冶炼工艺的核心,硫回收浮选工艺常采用闭式循环回收工艺,即在串联粗选、精选和扫选的工艺支撑下,经过硫回收浮选分离、过滤干燥、熔融热滤、造粒等工艺后,硫磺得以有效回收。这在硫物质利用的同时,有效地降低了硫物质对周围环境的污染,提升了氧压浸出锌冶炼工艺的经济性、环保性。

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【部分图文】：

图1工艺流程图

出泡沫层和底流。泡沫层再依次经过四个精选槽。底流则依次进入五个扫选槽。精选槽泡沫层为硫精矿产品，扫选底流为尾矿渣产品，精选底流、扫选泡沫层均再次进入粗选循环。浮选工艺产品有两种，其一为硫精矿，其二为尾矿渣。硫精矿通过带式过滤机除掉水份后进入干燥机再次脱水，干燥的硫精矿通过皮带进入....

图2浸出渣XRD图谱

图2矿浆浓度与浮选含硫量关系图

99智能环保程中容易破碎，部分附着物又沉积于物料中，不利于浮眩浮选原料采用上工序的浸出渣，因此粒度大小比较恒定。-200目通过率是100%，-325目通过率是96%，在实际生产中粒度大小对于浮选影响不是很大。3.2矿浆浓度浓度是可控性比较强的一个影响因素，其浓度影响的原理是硫磺单....

图1氧压浸出锌冶炼硫回收浮选工艺流程

从浮选结果来看,氧压浸出锌冶炼硫回收浮选工艺下的产品包含两种形态,即硫精矿和尾矿渣。就硫精矿而言,可采用带式过滤机对其进行除水处理,随后在干燥机的作用下实现二次脱水。当硫精矿处于干燥状态时,通过皮带传输机将其输送到旋流器中,随机进行加热融化处理。将融化后的硫精矿储存在粗硫池,同时....

本文编号：3963328