铝电解槽打壳气缸行程检测方法

发布时间：2024-06-01 03:52

　　铝电解低电压生产过程中易出现铝电解槽下料口不畅通的情况,影响生产品质。提出一种铝电解槽打壳气缸行程检测方法,以改进行程质量。通过检测打壳锤头浸入电解质后的电压变化,判断下料口是否畅通;针对气缸体与气缸导杆之间、气缸导杆与打壳锤头之间信号导通不良的问题,提出了检测措施,实施针对性改造。检测方法:一是采集每次打壳获取的电压采样数据,当打壳锤头浸入电解质后的电压值接近于槽压时,表明下料口畅通;二是当电压值接近于0 V时,表明下料口堵塞。通过监控采样数据的波动段,判断打壳锤头浸入电解质的状态,通过适当缩短无效打壳时间,减少锤头粘包情况的发生,延长锤头使用寿命。

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【部分图文】：

图1铝电解槽截面图

按照章节2.1和2.2的要求进行实验。电解槽槽压为3.84V,压缩空气压力为0.45MPa,实验的打壳时间设定为3s,1次打壳可采集3000个数据。图2实验控制系统

图2实验控制系统

图1铝电解槽截面图初步采样结果如图4所示。对下料口畅通时1次打壳获取的3000个数据进行分析。横向为3000个数据点,纵向为各数据点对应的电压值。从图4中可以看到,采样末段数据跳变剧烈,严重影响到数据的下一步分析。而且采样中发现,非常多的采样结果与图4类似,说明采样通道受到....

图3现场采样信号线铺设

初步采样结果如图4所示。对下料口畅通时1次打壳获取的3000个数据进行分析。横向为3000个数据点,纵向为各数据点对应的电压值。从图4中可以看到,采样末段数据跳变剧烈,严重影响到数据的下一步分析。而且采样中发现,非常多的采样结果与图4类似,说明采样通道受到了干扰。3采样通....

图5采样辅助装置

图4初步采样结果3.2气缸导杆与打壳锤头之间导通改造

本文编号：3985521