热轧温度对粉末冶金法制备15%SiC/AZ91B镁合金组织与力学性能的影响

发布时间：2024-07-04 08:28

　　采用粉末冶金法制备SiC含量为15%的SiC/AZ91B复合材料,测试不同热轧温度下的镁合金显微组织与力学性能。结果表明:不同热轧温度下镁合金坯锭密度均高于99.9%。随着温度的升高,镁合金致密度也随之提高,在550℃以上接近100%。各温度下制得的镁合金内都形成了均匀分布的颗粒,随着热轧温度的升高,COV值略微增大,界面处形成了不同粒径大小的颗粒。在525～550℃温度下热轧时,界面处形成了更多的化合物并且粒径也明显增大,最大尺寸达到30 nm。随着热轧温度升高至575℃,产物粒径也随之增加。当热轧温度由500℃上升至550℃,拉伸强度减小,伸长率增大。热轧温度升高至575℃后,拉伸强度快速降低,575℃热轧处理导致靠近SiC颗粒的界面生成裂纹,减弱了SiC/Mg界面结合作用。

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【文章目录】：
1 实验
2 结果与分析
    2.1 金相组织及密度分析
    2.2 SiC/Mg界面
    2.3 拉伸性能和断口形貌
3 结论



本文编号：4000383