台州市某污水处理厂提标改造技术研究

发布时间：2017-04-17 19:00

  本文关键词：台州市某污水处理厂提标改造技术研究，由笔耕文化传播整理发布。

【摘要】：台州市某污水处理厂处理的原水水质复杂,水量波动性大,各项生化处理指标均不理想常规生物处理的去除率较低,出水未达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 18918-2002一级A排放标准,需要进行脱氮除磷和物理化学的深度处理。为实现一级A排放标准,本文对脱氮除磷工艺和深度处理工艺方面进行工艺优化,确定了活性炭+高效沉淀池+反硝化+消毒的脱氮除磷和深度处理工艺,采用AN956型号的PACL,投加量为15(纯)mg/L左右；当进水CODcr高于65mg/L时,投加粉末活性炭,投加量根据进水CODe,浓度确定,去除1mg/L的CODcr约3-4mg/L活性炭。通过对一期闲置调节池、鼓风机房、一段曝气池、沉淀池、一段回流污泥泵池、二段曝气池和二段回流污泥泵池等工艺单元改造,实现一期工程的提标改造；通过新建化工废水细格栅站、沉砂池、二次提升泵池、高效沉淀池、深床反硝化滤池、活性炭投加间等提标工艺单元,改造化工废水调节池、混合反应沉淀池、水解酸化池、一段生化池和沉淀池等工艺单元等措施实现二期工程的提标改造。通过对项目自身环境效益分析,臭气削减幅度可达75%～85%,废水污染物削减率在50-83%;区域环境效益分析,台州市水处理发展有限公司污水处理厂尾水排放水质由现状二级排放标准提高到一级A排放标准,其中CODcr削减1825t/a、氨氮削减365t/a、总氮削减1460t/a、总磷削减91.25t/a。有利于改善台州市整体水环境,有良好的环境效益和社会效益。
【关键词】：污水处理 提标改造 脱氮除磷 深度处理
【学位授予单位】：浙江工业大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：X703
【目录】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-11
• 第一章 文献综述11-22
• 1.1 引言11-12
• 1.2 城市污水处理厂改造的必要性12-18
• 1.2.1 改造的客观原因12-15
• 1.2.2 国内外污水处理发展现状15-18
• 1.3 污水生物脱氮除磷技术18-20
• 1.3.1 污水生物除磷技术18-19
• 1.3.2 污水生物脱氮技术19-20
• 1.3.3 生物同步脱氮除磷典型工艺20
• 1.4 课题研究的背景、目的和内容20-22
• 1.4.1 研究的背景20-21
• 1.4.2 研究的目的及意义21
• 1.4.3 研究的内容21-22
• 第二章 污水处理厂现状22-42
• 2.1 台州市某污水处理厂现状22-35
• 2.1.1 某污水处理厂概况22-31
• 2.1.2 现状工艺流程31-32
• 2.1.3 原设计进出水水质32-33
• 2.1.4 污泥处理工艺33
• 2.1.5 现状存在的问题与改造任务33-35
• 2.2 工程建设规模及进出水水质35-42
• 2.2.1 工程建设规模35
• 2.2.2 现状污水进出水水质35
• 2.2.3 综合各项要求后的出水水质标准35
• 2.2.4 设计出水水质确定35-42
• 第三章 提标改造污水处理工艺42-59
• 3.1 提标改造污水处理工艺初选42-48
• 3.1.1 提标改造工艺选取的思路42-48
• 3.2 提标工艺方案选择与论证48-51
• 3.2.1 工艺方案选择的原则48-49
• 3.2.2 工艺方案的选择49-51
• 3.3 可供选择的深度处理工艺方案51-53
• 3.4 提标工程工艺方案的比选53-54
• 3.5 整体提标改造工艺方案的确定54-55
• 3.6 强化深度处理工艺55-59
• 3.6.1 加砂高效沉淀池的特点55-56
• 3.6.2 反硝化滤池的组成56-58
• 3.6.3 反硝化滤池的特点58-59
• 第四章 工艺设计59-93
• 4.1 提标改造工艺流程59-60
• 4.2 二期新建提标工程工艺单元选型及设计60-72
• 4.2.1 设计依据及标准60-61
• 4.2.2 新建化工废水细格栅站61
• 4.2.3 新建化工废水沉砂池61-62
• 4.2.4 新建二次提升泵池62
• 4.2.5 新建多功能高效沉淀池62-67
• 4.2.6 新建深床反硝化滤池67-69
• 4.2.7 活性炭投加间69-70
• 4.2.8 新建甲醇投加间70
• 4.2.9 新建污泥浓缩池70-72
• 4.2.10 浓缩池排泥泵房72
• 4.3 二期改造工程工艺单元设计72-86
• 4.3.1 化工废水调节池的改造72-73
• 4.3.2 化工废水混合反应沉淀池的改造73
• 4.3.3 化工废水水解酸化池的改造73
• 4.3.4 污水混合井的改造73-74
• 4.3.5 一段生化池和沉淀池的改造(改造成化工废水预曝气系统)74-75
• 4.3.6 一段污泥泵池的改造75
• 4.3.7 二期鼓风机房、变电站的改造75-77
• 4.3.8 二段生化池的改造77-81
• 4.3.9 二段沉淀池的改造81-82
• 4.3.10 二段污泥泵池的改造82
• 4.3.11 二期出水接触池的改造82
• 4.3.12 污泥缓冲池的改造82
• 4.3.13 污泥脱水机房的改造82-85
• 4.3.14 原有消毒能力复核85-86
• 4.4 改造一期工程工艺单元设计86-90
• 4.4.1 一期闲置调节池的改造87
• 4.4.2 一期鼓风机房的改造87
• 4.4.3 一期一段曝气池、沉淀池和一段回流污泥泵池的改造87-89
• 4.4.4 一期二段曝气池、二段回流污泥泵池的改造89-90
• 4.5 除臭设计90-92
• 4.5.1 除臭设计现状90-91
• 4.5.2 二期提标除臭设计91-92
• 4.6 运行与改造工程的衔接预案92-93
• 第五章 改进的Actiflo工艺优化93-104
• 5.1 工艺描述93-95
• 5.1.1 活性炭接触池94
• 5.1.2 混凝94
• 5.1.3 微砂投加94-95
• 5.2 熟化95
• 5.3 沉淀95-96
• 5.4 工艺优化实验96-98
• 5.4.1 实验周期96
• 5.4.2 化学药剂及水样96-97
• 5.4.3 设备及仪表97
• 5.4.4 实验设计参数97-98
• 5.5 实验过程98-102
• 5.5.1 PAM助凝剂型号选择98
• 5.5.2 Actiflo工艺实验98-99
• 5.5.3 Actiflo-carb工艺实验99-101
• 5.5.4 粉末活性炭型号选择及投加量优化101-102
• 5.5.5 混凝剂投加量优化102
• 5.6 本章小结102-104
• 第六章 环境影响经济效益经济损益分析104-107
• 6.1 投资估算104
• 6.2 环境效益分析104-105
• 6.2.1 项目自身环境效益104-105
• 6.2.2 区域环境效益105
• 6.3 经济效益分析105-106
• 6.4 社会效益分析106
• 6.5 环境经济效益分析106
• 6.6 小结106-107
• 第七章 结论与建议107-109
• 7.1 结论107-108
• 7.2 建议108-109
• 参考文献109-114
• 致谢114

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