废旧镀锡覆铜板表面锡回收及其制备二氧化锡的试验研究

发布时间：2021-08-09 11:21

　　废旧镀锡覆铜板富含铜、锡等稀贵金属,具有极高的资源化回收利用价值。试验中采用机械剥离预处理+化学法浸出工艺,开展了废旧镀锡覆铜板表面锡的回收及其制备二氧化锡的研究;发现浸出液浓度、液固比、温度、时间等浸出工艺参数会影响锡的浸出回收率,氧化剂H₂O₂、焙烧工艺等会影响制备二氧化锡效果。结果表明,在液固比为4 mL/g、硫酸浓度为80 mL/L、硫酸铜与镀锡铜箔质量比为1:10的工艺条件下,表面锡浸出回收率达到92.13%;按照H₂O₂与Sn²⁺摩尔比1.5:1、温度55℃、时间30 min工艺条件制得二氧化锡前驱物Sn（OH）₄,经550℃焙烧120 min后得到半结晶态二氧化锡的纯度达到99.21%。 

【文章来源】：矿产综合利用. 2020,(04)北大核心

【文章页数】：6 页

【部分图文】：

二氧化锡的FT-IR谱图

首先用自制的分离装置[16]将废旧镀锡覆铜板的镀锡铜箔(镀锡铜箔中铜含量为93.21%,锡的含量为5.44%)与非金属基板进行机械分离。将剥离下来的镀锡铜箔按一定的液固比分两次投料加入脱锡浸取液中,镀锡铜箔初次投料70%,第二次投料30%,在一定的温度下浸取反应一段时间;将浸取物进行固液分离,滤渣经过二次酸洗、一次水洗,即得到铜箔和脱锡液;将上述脱锡液加入H2O2氧化后进行低温水解,水解产物经过离心分离得到氢氧化锡和滤液,滤液可循环再生作脱锡浸取液使用;将上述氢氧化锡经过烘干、焙烧得到产物二氧化锡。具体工艺流程见图1。2 结果与讨论

在反应条件硫酸铜与镀锡铜箔质量比为1:10,硫酸浓度为80 mL/L,反应温度为55℃,反应时间为30 min,考察浸取反应液固比对表面锡的浸出率影响,结果见图2。由图2中看出,锡浸出率随着反应固液比的增大逐渐增高,液固比为4 mL/g时浸出率达到较大值;当液固比大于4 mL/g后,锡浸出率几乎不再增加,综合考虑,选择较佳液固比为4 mL/g。

【参考文献】：
期刊论文
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博士论文
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硕士论文
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本文编号：3331975