掺混电镀污泥焙烧陶粒的研究
发布时间:2023-03-12 17:27
电镀污泥是制造业对金属表面处理废液进行集中处理后产生的污泥。由于它含有种类和浓度各不相同的镍、铬、锌、铅、铜等重金属离子,随意弃置将对土壤等环境产生较大危害,威胁动植物和人类健康。所以,我国将电镀污泥列入《危险废物名录》,作为危险废物的一种实施严格的监督管理。随着发达国家制造业陆续向我国转移,我国电镀污泥的产生量越来越大。其产生量之巨大,已成为重点危险废物产生源之一。据不完全统计,目前上海市每年产生的电镀污泥超过2万吨。而且,多数不能进行回收的电镀污泥必须安全处置。即使少数浓度高、来源单一的电镀污泥进行重金属离子等的回收后,残余物仍要作为电镀污泥安全处置。若按要求对电镀污泥实旌安全处置,费用可观。作为电镀污泥临时安全处置的一种替代办法,把电镀污泥掺入粘士中制砖。虽然这种做法对毒性浸出指标是否达标一直存在争议,但它在一段时间内解决了电镀污泥去向的燃眉之急。随着国家政策的调整,有限的土地资源被依法保护,像上海市等一些我国经济发达地区,已禁止烧制粘土砖。就目前全国各地的实际来看,危险废物的安全处置设施尚不健全,绝大多数省市和地区还没建成符合危险废物安全处置要求的处置硬件设施。即使具备了对电镀...
【文章页数】:128 页
【学位级别】:博士
【文章目录】:
摘要
Abstract
第一章 绪论
1.1 引言
1.2 电镀污泥的基本情况
1.2.1 电镀污泥的来源及产生
1.2.2 电镀污泥的主要成分及特征
1.2.3 电镀污泥的分类
1.3 电镀污泥的综合利用情况
1.3.1 国内外电镀污泥的利用概况
1.3.2 电镀污泥综合利用、处置类型
1.3.3 电镀污泥综合利用存在的困难和问题
1.4 研究的思路与方向
1.4.1 研究的主要内容
1.4.2 研究的技术路线
1.4.3 研究的目的
1.4.4 研究的意义
1.4.5 研究的创新性
第二章 焙烧原料及陶粒的基本理化特性
2.1 粉煤灰和活性污泥
2.1.1 粉煤灰的来源及形成过程
2.1.2 粉煤灰的性状
2.1.3 活性污泥的基本情况
2.1.4 活性污泥的处置及利用技术
2.2 添加剂
2.2.1 添加剂的作用
2.2.2 添加剂的种类
2.3 陶粒的形成及特性
2.3.1 陶粒的种类
2.3.2 陶粒的性能
2.3.3 陶粒的用途
2.3.4 国内外陶粒的发展状况
2.3.5 烧结陶粒生产技术
2.3.6 烧结陶粒的主要技术特征
2.3.7 烧结粉煤灰陶粒的性能
2.3.8 烧结陶粒的主要种类和用途
2.3.9 烧结型粉煤灰陶粒
2.3.10 陶粒制作的配方设计原则
2.4 本章小结
第三章 所选取原材料的性能测定与分析
3.1 用于制作陶粒的原材料选取的基本原则
3.2 选取原材料的性状及成分分析
3.3 电镀污泥的浸出毒性评判与分析
3.4 所选用材料烧成陶粒的可行性分析
3.5 本章小结
第四章 添加活性污泥焙烧电镀污泥陶粒
4.1 焙烧准备
4.1.1 工艺设计
4.1.2 试验设备
4.1.3 焙烧陶粒试验方法中相关指标要求及试验选择
4.1.4 焙烧陶粒思路的构思与形成
4.1.5 相关数据的测试分析
4.1.6 原料配比的选择
4.1.7 焙烧添加剂为活性污泥的电镀污泥陶粒正交试验
4.1.8 试验中遇到的问题及解决措施
4.2 焙烧添加活性污泥的电镀污泥陶粒主要环境影响分析
4.2.1 预热温度对陶粒强度的影响
4.2.2 预热时间对陶粒强度的影响
4.2.3 焙烧温度变化对陶粒强度的影响
4.2.4 焙烧时间对陶粒性能的影响
4.3 本章小结
第五章 增添白泥焙烧电镀污泥陶粒试验
5.1 增添广西白泥焙烧电镀污泥陶粒的目的
5.2 试验设计思路
5.3 试验结果及分析
5.3.1 两组样品进行陶粒吸水率测试及分析
5.3.2 在两组样品中选择部分样品进行陶粒强度测试及分析
5.4 不同添加剂焙烧电镀污泥陶粒的比较
5.5 本章小结
第六章 电镀污泥焙烧陶粒的形成机理和形态转化研究
6.1 研究目的
6.2 电镀污泥陶粒成球研究
6.2.1 成球的作用和技术要求
6.2.2 电镀污泥陶粒原料成球机理
6.3 陶粒焙烧强度研究
6.3.1 关于原料组成因素的影响
6.3.2 关于陶粒形成过程中环境条件因素的影响
6.4 本章小结
第七章 电镀污泥陶粒生产及效益分析
7.1 生产电镀污泥陶粒的工艺线路
7.2 焙烧工艺分析
7.2.1 烧结机
7.2.2 机械立窑
7.2.3 回转窑
7.3 焙烧工艺流程的选择
7.4 经济效益分析
7.4.1 常规粉煤灰陶粒效益分析
7.4.2 掺混电镀污泥和活性污泥后的陶粒效益分析
7.4.3 掺混广西白泥后电镀污泥陶粒的效益分析
7.5 本章小结
第八章 结论与建议
8.1 结论
8.2 建议
参考文献
攻读博士学位期间发表的主要论文
致谢
本文编号:3761640
【文章页数】:128 页
【学位级别】:博士
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摘要
Abstract
第一章 绪论
1.1 引言
1.2 电镀污泥的基本情况
1.2.1 电镀污泥的来源及产生
1.2.2 电镀污泥的主要成分及特征
1.2.3 电镀污泥的分类
1.3 电镀污泥的综合利用情况
1.3.1 国内外电镀污泥的利用概况
1.3.2 电镀污泥综合利用、处置类型
1.3.3 电镀污泥综合利用存在的困难和问题
1.4 研究的思路与方向
1.4.1 研究的主要内容
1.4.2 研究的技术路线
1.4.3 研究的目的
1.4.4 研究的意义
1.4.5 研究的创新性
第二章 焙烧原料及陶粒的基本理化特性
2.1 粉煤灰和活性污泥
2.1.1 粉煤灰的来源及形成过程
2.1.2 粉煤灰的性状
2.1.3 活性污泥的基本情况
2.1.4 活性污泥的处置及利用技术
2.2 添加剂
2.2.1 添加剂的作用
2.2.2 添加剂的种类
2.3 陶粒的形成及特性
2.3.1 陶粒的种类
2.3.2 陶粒的性能
2.3.3 陶粒的用途
2.3.4 国内外陶粒的发展状况
2.3.5 烧结陶粒生产技术
2.3.6 烧结陶粒的主要技术特征
2.3.7 烧结粉煤灰陶粒的性能
2.3.8 烧结陶粒的主要种类和用途
2.3.9 烧结型粉煤灰陶粒
2.3.10 陶粒制作的配方设计原则
2.4 本章小结
第三章 所选取原材料的性能测定与分析
3.1 用于制作陶粒的原材料选取的基本原则
3.2 选取原材料的性状及成分分析
3.3 电镀污泥的浸出毒性评判与分析
3.4 所选用材料烧成陶粒的可行性分析
3.5 本章小结
第四章 添加活性污泥焙烧电镀污泥陶粒
4.1 焙烧准备
4.1.1 工艺设计
4.1.2 试验设备
4.1.3 焙烧陶粒试验方法中相关指标要求及试验选择
4.1.4 焙烧陶粒思路的构思与形成
4.1.5 相关数据的测试分析
4.1.6 原料配比的选择
4.1.7 焙烧添加剂为活性污泥的电镀污泥陶粒正交试验
4.1.8 试验中遇到的问题及解决措施
4.2 焙烧添加活性污泥的电镀污泥陶粒主要环境影响分析
4.2.1 预热温度对陶粒强度的影响
4.2.2 预热时间对陶粒强度的影响
4.2.3 焙烧温度变化对陶粒强度的影响
4.2.4 焙烧时间对陶粒性能的影响
4.3 本章小结
第五章 增添白泥焙烧电镀污泥陶粒试验
5.1 增添广西白泥焙烧电镀污泥陶粒的目的
5.2 试验设计思路
5.3 试验结果及分析
5.3.1 两组样品进行陶粒吸水率测试及分析
5.3.2 在两组样品中选择部分样品进行陶粒强度测试及分析
5.4 不同添加剂焙烧电镀污泥陶粒的比较
5.5 本章小结
第六章 电镀污泥焙烧陶粒的形成机理和形态转化研究
6.1 研究目的
6.2 电镀污泥陶粒成球研究
6.2.1 成球的作用和技术要求
6.2.2 电镀污泥陶粒原料成球机理
6.3 陶粒焙烧强度研究
6.3.1 关于原料组成因素的影响
6.3.2 关于陶粒形成过程中环境条件因素的影响
6.4 本章小结
第七章 电镀污泥陶粒生产及效益分析
7.1 生产电镀污泥陶粒的工艺线路
7.2 焙烧工艺分析
7.2.1 烧结机
7.2.2 机械立窑
7.2.3 回转窑
7.3 焙烧工艺流程的选择
7.4 经济效益分析
7.4.1 常规粉煤灰陶粒效益分析
7.4.2 掺混电镀污泥和活性污泥后的陶粒效益分析
7.4.3 掺混广西白泥后电镀污泥陶粒的效益分析
7.5 本章小结
第八章 结论与建议
8.1 结论
8.2 建议
参考文献
攻读博士学位期间发表的主要论文
致谢
本文编号:3761640
本文链接:https://www.wllwen.com/shengtaihuanjingbaohulunwen/3761640.html
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