混凝-压力溶气气浮技术处理ABS树脂废水研究
发布时间：2023-04-02 00:25
ABS树脂废水是在ABS树脂生产过程中产生的一种高浓度有机废水,多为胶乳状,含有苯系物、丙烯腈及其二聚物、丁苯乳胶、ABS粉料、ABS胶乳、低聚物等物质,成分复杂,悬浮物含量高,有毒有害有机物含量高,可生化性差,一直是石化行业中难处理的几种废水之一。近年来,随着我国市场对ABS树脂的需求量日益增加,与之配套的ABS树脂生产装置也不断增加,由此而产生的ABS树脂生产废水排放量随之增加,污染强度日趋加剧。目前,国内ABS树脂生产企业均采用物化预处理-常规生化处理-深度处理的工艺,但由于悬浮物的去除效果不佳,废水中残留的悬浮物给后段废水处理带来危害,堵塞管线,粘结微生物,影响生化处理效果,导致废水最终排放不达标,给企业造成经济损失,因此ABS树脂废水中的胶体悬浮物的去除是关键。本文针对ABS树脂生产废水中胶乳状悬浮物难以彻底去除,现有混凝-气浮设备易堵塞、运行不稳定等问题,通过理论研究和现场中试,充分消化吸收国内外溶气气浮方面的先进技术,对现有混凝-溶气气浮设备进行了优化改进,研制出了防堵性能优良的宽流道释放器,并根据宽流道释放器对溶气压力的要求对压力溶气系统和气水平衡控制系统进行了优化改进...
【文章页数】：123 页
【学位级别】：博士
【文章目录】：
摘要
Abstract
第一章 绪论
1.1 选题依据和意义
1.2 国内外研究现状
1.2.1 ABS树脂废水来源及特点
1.2.2 ABS树脂生产废水处理现状
1.2.3 气浮净水技术研究现状
1.2.4 混凝剂的研究现状
1.3 混凝-气浮技术处理ABS树脂废水存在的问题与展望
1.3.1 存在的问题
1.3.2 展望
1.4 研究内容及技术路线
1.5 本章小结
第二章 混凝-加压溶气气浮设备的改进
2.1 混凝-加压溶气气浮设备的结构及工作原理
2.2 溶气释放系统的优化
2.2.1 溶气和释气过程
2.2.2 溶气释放器的类型
2.2.3 溶气释放器的优化
2.2.4 溶气释放器的性能评价
2.2.5 宽流道溶气释放器的性能实验
2.3 压力溶气系统的优化
2.3.1 溶气过程机理
2.3.2 压力溶气系统的优化
2.3.3 压力溶气系统的性能评价
2.3.4 高压溶气系统的性能实验
2.4 本章小结
第三章 ABS树脂生产废水混凝-气浮药剂的筛选
3.1 实验材料与方法
3.1.1 试剂及实验用水
3.1.2 实验装置与方法
3.1.3 分析方法
3.2 实验结果与讨论
3.2.1 丁二烯聚合工段（B区）废水混凝药剂的筛选
3.2.2 接枝聚合工段（C区）废水混凝药剂的筛选
3.2.3 凝聚干燥工段（E区）废水混凝药剂的筛选
3.2.4 混合区废水混凝药剂的筛选
3.2.5 BC混合胶乳废水混凝药剂的筛选
3.3 药剂成本分析
3.4 本章小结
第四章 ABS树脂生产废水混凝特性及机理研究
4.1 ABS树脂生产废水混凝机理研究
4.1.1 混凝反应机理
4.1.2 不同药剂投加对废水 ξ 电位的影响
4.1.3 最适药剂投加对废水 ξ 电位、粒径以及絮体的影响
4.1.4 专用破乳剂投加量对废水 ξ 电位和粒径分布的影响
4.1.5 FO4440SSH投加量对废水粒径分布的影响
4.2 ABS树脂生产废水混凝特性研究
4.2.1 絮体形成动力学理论
4.2.2 ABS树脂生产废水混凝特性研究
4.2.3 ABS树脂生产废水混凝反应系统的优化
4.3 本章小结
第五章 混凝-压力溶气气浮装置在ABS树脂生产废水中的应用
5.1 废水水质
5.2 凝聚干燥工段（E区）废水混凝-气浮运行参数的优化
5.2.1 废水p H的确定
5.2.2 水力停留时间的确定
5.2.3 溶气水回流比的确定
5.2.4 水力表面负荷的确定
5.3 混合区废水混凝-气浮运行参数的优化
5.3.1 废水p H的确定
5.3.2 水力停留时间的确定
5.3.3 溶气水回流比的确定
5.4 BC区混合废水混凝-气浮运行参数的优化
5.4.1 废水p H的确定
5.4.2 水力停留时间的确定
5.4.3 溶气水回流比的确定
5.5 高效混凝-压力溶气气浮装置稳定性试验
5.6 本章小结
第六章 结论与展望
6.1 结论
6.2 创新点
6.3 展望
参考文献
致谢
作者简介
在学期间发表的学术论文
在学期间申请专利
在学期间参加科研项目
本文编号：3778154
【文章页数】：123 页
【学位级别】：博士
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摘要
Abstract
第一章 绪论
1.1 选题依据和意义
1.2 国内外研究现状
1.2.1 ABS树脂废水来源及特点
1.2.2 ABS树脂生产废水处理现状
1.2.3 气浮净水技术研究现状
1.2.4 混凝剂的研究现状
1.3 混凝-气浮技术处理ABS树脂废水存在的问题与展望
1.3.1 存在的问题
1.3.2 展望
1.4 研究内容及技术路线
1.5 本章小结
第二章 混凝-加压溶气气浮设备的改进
2.1 混凝-加压溶气气浮设备的结构及工作原理
2.2 溶气释放系统的优化
2.2.1 溶气和释气过程
2.2.2 溶气释放器的类型
2.2.3 溶气释放器的优化
2.2.4 溶气释放器的性能评价
2.2.5 宽流道溶气释放器的性能实验
2.3 压力溶气系统的优化
2.3.1 溶气过程机理
2.3.2 压力溶气系统的优化
2.3.3 压力溶气系统的性能评价
2.3.4 高压溶气系统的性能实验
2.4 本章小结
第三章 ABS树脂生产废水混凝-气浮药剂的筛选
3.1 实验材料与方法
3.1.1 试剂及实验用水
3.1.2 实验装置与方法
3.1.3 分析方法
3.2 实验结果与讨论
3.2.1 丁二烯聚合工段（B区）废水混凝药剂的筛选
3.2.2 接枝聚合工段（C区）废水混凝药剂的筛选
3.2.3 凝聚干燥工段（E区）废水混凝药剂的筛选
3.2.4 混合区废水混凝药剂的筛选
3.2.5 BC混合胶乳废水混凝药剂的筛选
3.3 药剂成本分析
3.4 本章小结
第四章 ABS树脂生产废水混凝特性及机理研究
4.1 ABS树脂生产废水混凝机理研究
4.1.1 混凝反应机理
4.1.2 不同药剂投加对废水 ξ 电位的影响
4.1.3 最适药剂投加对废水 ξ 电位、粒径以及絮体的影响
4.1.4 专用破乳剂投加量对废水 ξ 电位和粒径分布的影响
4.1.5 FO4440SSH投加量对废水粒径分布的影响
4.2 ABS树脂生产废水混凝特性研究
4.2.1 絮体形成动力学理论
4.2.2 ABS树脂生产废水混凝特性研究
4.2.3 ABS树脂生产废水混凝反应系统的优化
4.3 本章小结
第五章 混凝-压力溶气气浮装置在ABS树脂生产废水中的应用
5.1 废水水质
5.2 凝聚干燥工段（E区）废水混凝-气浮运行参数的优化
5.2.1 废水p H的确定
5.2.2 水力停留时间的确定
5.2.3 溶气水回流比的确定
5.2.4 水力表面负荷的确定
5.3 混合区废水混凝-气浮运行参数的优化
5.3.1 废水p H的确定
5.3.2 水力停留时间的确定
5.3.3 溶气水回流比的确定
5.4 BC区混合废水混凝-气浮运行参数的优化
5.4.1 废水p H的确定
5.4.2 水力停留时间的确定
5.4.3 溶气水回流比的确定
5.5 高效混凝-压力溶气气浮装置稳定性试验
5.6 本章小结
第六章 结论与展望
6.1 结论
6.2 创新点
6.3 展望
参考文献
致谢
作者简介
在学期间发表的学术论文
在学期间申请专利
在学期间参加科研项目
本文编号：3778154
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