液相沉淀法制备纳米氧化锌清洁工艺研究

发布时间：2024-03-03 20:50

　　以盐酸浸取铅锌烟灰制得的氯化锌溶液为原料,以氢氧化钠为沉淀剂,利用液相沉淀法制备纳米氧化锌,通过化学分析测定制备过程锌损失率并用激光粒度仪测定纳米氧化锌的中值粒径(D50)来筛选最佳工艺条件。试验表明,最佳工艺条件为:Zn²⁺初始浓度为1mol/L,c(OH^-)∶c(Zn²⁺)=2.5∶1,反应温度为90℃,反应时间为60min。并应用透射电镜(TEM)和X射线衍射(XRD)分析手段,对所制备的氧化锌进行了表征,其结晶性良好,形貌球形居多,粒径介于20～50 nm。

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【部分图文】：

图1Zn2+初始浓度对锌的损失率和纳米ZnOD50的影响

由图1可知，随着Zn2+初始浓度的增加，锌的损失率先减小后增大，Zn2+初始浓度为1mol/L时，锌的损失率最小为5.66%。由于随着Zn2+初始浓度的增加，生成纳米氧化锌的化学速率加快，反应时间内纳米氧化锌生成量多，锌损失率减少;随着Zn2+初始浓度的进一步增加，由于c(OH-....

图3反应时间对锌的损失率和纳米ZnOD50的影响

由图4可知:随着反应温度的升高，锌的损失率和纳米氧化锌的D50逐渐减少，提高反应温度加快了化学反应的速率，化学反应更充分，锌的损失率减少;提高反应温度，加快晶核的形成速率，纳米氧化锌的D50减少。从能耗的角度考虑，确定反应的最佳温度为90℃。图4反应温度对锌的损失率和纳米Zn....

图4反应温度对锌的损失率和纳米ZnOD50的影响

图3反应时间对锌的损失率和纳米ZnOD50的影响三、样品表征

图5纳米氧化锌的TEM图

图5是最佳工艺条件下所制备的纳米氧化锌的TEM图。从图中可以看出，纳米氧化锌大部分呈球形，有少量的棒状;粒径约为20～50nm;颗粒之间存在一定的团聚，但连接较疏松。(二)XRD分析

本文编号：3918334