FOCKE408条盒纸上胶装置的改进设计

发布时间:2021-08-16 18:59
  FOCKE350S硬包机组408条盒透明纸包装机的条盒上胶装置喷胶嘴易损坏,清洁保养及更换频率高,且经常出现条盒漏胶现象,严重影响产品质量及设备运行效率。对条盒纸喷胶嘴组件进行改进设计,简化喷胶嘴结构,由原喷射式涂胶改为涂抹式涂胶,改进设计涂胶嘴支架及控制系统。改进后条盒纸上胶稳定,减少了无胶、少胶等质量问题;上胶装置保养频次大幅降低,半年内未更换过零配件;提高了条盒纸包装质量和设备运行效率,降低了原辅材料消耗。 

【文章来源】:设备管理与维修. 2020,(17)

【文章页数】:4 页

【部分图文】:

FOCKE408条盒纸上胶装置的改进设计


图6涂胶支撑板??

原理图,胶装,原理,涂胶


新设计,简化喷胶嘴结构,降低装配精度要求,减少清洁保养频??次,提高产品质量:为此提出了多个方案,如旋转对压式涂胶、电??控喷枪式上胶、涂抹式上胶等。经过方案比选和实验,最终选择??涂抹式上胶.涂胶装置初步设计方案如图2所示。??2.1涂胶嘴组件设计??2.1.1涂胶笔设计??涂胶?条盒纸??支揮板/,涂胶嘴??储胶室??W-A??(1)结构设计。??由于涂胶装置不工??作时,涂胶笔、涂胶??接头、涂胶嘴须形??成一个密闭的乳胶??储存环境,且在乳??胶涂抹过程中不损??伤条盒纸,因此,借??鉴圆珠笔原理确定??涂胶笔设计为:圆球状。??(2)材料确定。由于涂胶装置运行过??程中,涂胶笔高频次对条盒纸进行涂胶,??涂胶笔材料需具有较高耐磨性、耐腐浊性??及硬度,氮化硅陶瓷具有耐高温、高硬度、??图2涂抹式上胶装置原理??图3涂胶嘴组件??组成部分??耐磨、耐腐蚀等特性。为确保条盒纸粘贴牢固,涂胶胶线宽度需??为3?mm左右,因此涂胶笔中心涂抹件设计为直径4?mm的氮??化硅陶瓷珠。??2.1.2乳胶密封腔设计??乳胶密封腔需要较高的密封性,腔体和陶瓷珠接口处圆周??直径须小于陶瓷珠直径尺寸4.0?mm,乳胶密封腔直径设计为??3.50±0.015?mm,配合面表面粗糙度为0.8,材料选择为??lCrl8Ni9Ti,如图?4?所示。??图4乳胶密封腔设计??2.1.3压缩弹簧选择??压缩弹簧作为复位动作的执行件,要使乳胶涂抹在条盒纸??上后陶瓷珠能自动快速回位,且保证乳胶不外溢,根据其工作原??理及工艺要求,具体步骤如下:??步骤1:确定弹簧所受载荷??设备胶水压力为0.2?MP

乳胶,弹簧,陶瓷


陶瓷具有耐高温、高硬度、??图2涂抹式上胶装置原理??图3涂胶嘴组件??组成部分??耐磨、耐腐蚀等特性。为确保条盒纸粘贴牢固,涂胶胶线宽度需??为3?mm左右,因此涂胶笔中心涂抹件设计为直径4?mm的氮??化硅陶瓷珠。??2.1.2乳胶密封腔设计??乳胶密封腔需要较高的密封性,腔体和陶瓷珠接口处圆周??直径须小于陶瓷珠直径尺寸4.0?mm,乳胶密封腔直径设计为??3.50±0.015?mm,配合面表面粗糙度为0.8,材料选择为??lCrl8Ni9Ti,如图?4?所示。??图4乳胶密封腔设计??2.1.3压缩弹簧选择??压缩弹簧作为复位动作的执行件,要使乳胶涂抹在条盒纸??上后陶瓷珠能自动快速回位,且保证乳胶不外溢,根据其工作原??理及工艺要求,具体步骤如下:??步骤1:确定弹簧所受载荷??设备胶水压力为0.2?MPa转换为2?N/cm2,氮化硅陶瓷珠的尺??寸为4?mm,陶瓷珠受力面积为其投影面积=tt0.42=05024?cm2,则??陶瓷珠受到的压力:??F=2x0.5=l?N??为保证非工作状态下乳胶不外溢.所需最小弹簧力应大于??陶瓷珠所受到的力1?N。??步骤2:确定弹簧材料和直径??根据实际情况预设计弹簧压缩量约为5?mm,压缩后弹簧??高度为20?mm,弹簧自由高度则为20?mm+5?tmn,弹力取陶瓷??珠所受到的力为1?N,估算???电竽刚芦_弹賛释放的弹力_丨_()〇??___弹賛压缩的长度了N/mm??查阅资料选择常用的冷卷碳素弹簧钢丝,力学参数C=80x??103?MPa,弹簧一端直径应小于等于陶瓷珠的4?mm,另一端直??径应大于支撑面的孔直径5?mm,则取4?mm,/

【参考文献】:
期刊论文
[1]C800-BV包装机条盒纸胶点视觉检测系统的设计[J]. 蔡培良,杨剑锋,李明,李志勇,吴煜泽,陈龙军,白雪.  烟草科技. 2017(09)



本文编号:3346217

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