基于CGS的数码打样机色彩管理方法研究

发布时间：2024-04-26 04:02

　　由于不同呈色设备的色彩空间不同,导致同一颜色在不同设备上输出时有所偏差。为了实现颜色在数码打样机与印刷机中的稳定传输,研究一种色彩管理方法。依照胶版印刷所用的ICC特征文件,采用CGS软件的循环校准功能对数码打样机进行色彩管理及数据优化,使其印前的打样输出色彩与胶印机印刷色保持一致。结果表明随着校准次数的增加,数码打样机色域空间与胶印机色域空间逐渐相匹配,两者色差整体呈下降趋势,但在第三次测量中黄色色差值略微增大。说明CGS的循环校准流程能够有效缩减数码打样稿与胶印印刷稿之间的色差值,但若色差值减小到一定程度后选择继续校正,则可能会出现数据反弹,此时通过CGS的选择性颜色校准功能可有效改善数据偏差。

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【部分图文】：

图121级线性梯尺色标

设备标准化管理后，需将数码打样机的喷墨密度变化平均分配，即线性化[8]。线性化能够确保输入墨量与输出墨量之间的线性关系，实现阶调层次的准确再现。线性化前需进行打印设置，根据实际情况创建ORIS队列、设置颜色模式、打印纸张及模式等。本实验将打印21级线性梯尺色标实施线性化，如图1，....

图2线性化数据结果

图121级线性梯尺色标1.3墨量限制

图3墨量限定表

完成线性化工作后，需对数码打样机的单通道、双通道、三通道墨量进行准确控制，该操作有利于节约墨量，保证暗调不并级[9-10]。实验中通过打印墨量限定表（图3）进行墨量限制，待图表干燥后找出各通道的限墨量数据，本次实验根据观测情况将总墨量值修改为360，其余通道数据保持默认值不变。图....

图4循环校准参数设置

图3墨量限定表1.4色块测量

本文编号：3964680