锯削操作的基本内容_提高锯削质量必须把握好的几个环节

  本文关键词：锯削加工，由笔耕文化传播整理发布。

锯削是钳工操作的一项重要技能,也是产品、设备生产的基础。它的用途很广,有毛坯下料、分割材料、去除材料、锯沟槽和锉配时的工艺槽等。通过锯削加工,可使工件的尺寸、形状、位置和粗糙度都达到规定的要求。笔者根据实践体会谈一下提高锯削质量必须把握好的几个环节。

一、合理选用锯条

锯条的选用是否合理,对锯削质量的高低起着决定的作用。那么,应如何正确选择呢?

锯条粗细的选择:根据锯齿的牙距大小分细齿、中齿和粗齿。在使用过程中应该根据所锯材料的软硬和厚薄来选用锯条,这一点非常重要,否则,会使锯条的锯齿崩裂或折断,影响正常的工件加工,造成浪费。在锯削质软(如紫铜、青铜、铸铁、低碳钢和中碳钢等)且较厚的材料时应选用粗齿锯条。这是因为在锯削软材料或较大的切面时,粗齿锯条的容屑槽较大,每锯一次的切屑较多,而只有容屑槽大时才不致发生堵塞而影响锯削效率。反之,在锯削硬(如工具钢、合金钢、各种管子、薄板料、角铁等)材料或薄的材料时,应选用细齿锯条。这是因为硬材料在锯削过程中不易锯入,每锯一次切屑较少,不易堵塞容屑槽。这样就使每齿所担负的锯削力小,锯条参加切削的齿数增多量小,锯削阻力小,材料易于切除。因此,推锯省力,锯齿也不易磨损。应特别注意的是,在锯削管子和薄材料时,必须使用细齿锯条,以免锯齿被钩住而崩裂。否则会因齿距大于板厚而使锯齿被钩住而崩断。因此,应掌握住一点:在锯削工件时,截面上至少要有两个以上的锯齿同时参加锯削,才能避免钩住崩断的现象。

二、正确的锯削姿势、压力、运动和速度

姿势:锯削时身体重心要落在左脚,右腿伸直,左膝随锯削的往复运动而屈伸。开始时身体前倾10°左右;右肘尽量向后收缩,最初1/3行程时,身体前倾到15°左右,右肘左膝稍有弯曲,锯至2/3时,右肘向前推进锯弓,身体则随锯削时的反作用力自然地退回到15°左右。锯削行程结束后,手和身体都恢复到原来姿势,同时将锯弓略提起退回。

压力:锯削运动时,推力和压力由右手控制,左手主要配合右手扶正锯弓,压力不要过大。手锯在推出时为切削行程,应施加压力,返回时不切削,不加压力作自然拉回。工件将断时压力要小。

运动和速度:锯削运动一般分直线运动和上下摆动式运动两种。在锯缝底面要求平直的工件时,必须采用直线运动,即要求锯弓要保持匀速直线的锯削运动。反之,则可采用小幅度的上下摆动式运动,这种操作自然,两手不易疲劳。锯削速度一般控制在20～40 次/分左右,锯削软材料时可快些,锯削硬材料时可慢些。

三、正确的起锯方法

决定锯削质量高低的关键在于起锯质量的好坏,能否高质量地起锯要看能否选择正确使用起锯方法。

起锯有远起锯和近起锯两种方法。一般采用远起锯。因为远起锯是锯齿逐步切入材料,锯齿不易卡住,操作很方便。另外,要注意,无论采用哪一种起锯方法,都要选择起锯角θ在15°左右。起锯角太大,锯弓不稳,若用近起锯,会引起锯齿被工件卡住,出现崩裂现象。而起锯角太小,又不易切入材料,工件表面出现拉毛现象,影响表面质量和锯削效率。所以正确的选择尤为重要。

四、尺寸精度的锯削保证

尺寸精度锯削保证应注意以下几个方面:首先是划线,正确合理的划线是保证尺寸精度的基础。例如50±0.30,此最大极限尺寸为50.30,最小极限尺寸为49.70,锯削时,锯路只要不超出最大和最小极限尺寸就是合格的。这时应划出两条线:一条尺寸为49.80;另一条加上锯条厚度。其次是锯路,锯削时锯条只要不超出划出的两条线,就能保证尺寸精度和形位公差合格。最后是要求行锯时压力不变,角度不变,并尽量做到不更换锯条。只有这样才能达到锯削面锯痕整齐美观。

五、找正

锯削一般的要求是锯缝直。因此锯削时的及时找正很有必要。在进行锯削时,工件要装夹正确,锯条安装松紧合适,锯弓或锯条摆正。起锯时用左手指甲掐住线位,右手行锯。眼睛看好锯线,如发现锯缝偏斜要及时找正。找正方法:不能硬板锯弓,此法越板越偏。应让锯条贴靠偏的反向一侧,慢慢用锯条靠过来。

总之,合理选用锯条,正确的锯削姿势、压力、运动和速度,正确的起锯方法,尺寸精度的锯削保证和技术的找正是提高锯削质量的几个重要环节。在实践中要反复运用,不断探索,积累知识,总结经验,使锯削质量不断提高。

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