工艺条件对马尾松防腐处理木材胶合性能的影响

发布时间：2021-12-24 17:26

　　采用氨（胺）溶季铵铜处理马尾松（Pinus massoniana）木材,以间苯二酚-苯酚-甲醛树脂为胶黏剂制备胶合试样,采用正交试验研究预处理方法、胶合工艺和木材密度等工艺条件对马尾松防腐处理木材胶合性能的影响。结果表明,预处理方法对剪切强度和木破率均影响极显著,单位压力、涂胶量和加压时间对剪切强度影响较显著。优化工艺条件为脱脂-防腐-压刨预处理,单位压力1.3 MPa,涂胶量250 g/m²,加压时间3 h。在580～700 kg/m³范围内,木材密度对拉伸剪切强度影响不显著。建议在生产过程中重点控制木材表面质量,兼顾胶合性能、生产效率及成本。 

【文章来源】：广西林业科学. 2020,49(04)

【文章页数】：6 页

【部分图文】：

拉伸剪切强度试样

胶合工艺对马尾松防腐处理木材拉伸剪切强度的影响

3组密度试样的平均拉伸剪切强度为4.80～5.28 MPa，中密度试样的拉伸剪切强度略高于其他两组，三者间显著不差异（图3a）。3组试样的木破率平均值呈现出随木材密度增大而降低的趋势，高密度试样的木破率为55.56%，低密度试样为79.07%，两者间差异显著（P<0.05）（图3b）。木材密度越高，木材中的孔隙结构相对越少，胶黏剂在木材中渗透形成的有效结合点也较少，拉伸剪切测试过程中对木材的粘附力较小，因此木破率较低。一般而言，较低的木破率对应较低的胶合强度。拉伸剪切强度由木材强度和胶黏剂强度共同决定，密度较高的木材自身强度较高，因此其拉伸剪切强度与低密度试样间差异不显著。3 结论与讨论

【参考文献】：
期刊论文
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硕士论文
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本文编号：3550897