CAD/CAM陶瓷树脂复合体材料在超薄嵌体应用中的疲劳性能研究
发布时间:2021-11-20 07:14
目的:研究CAD/CAM陶瓷树脂复合体材料与玻璃陶瓷材料在超薄嵌体应用中的疲劳性能差异。方法:将40颗离体前磨牙预备成深1 mm的超薄嵌体洞型,使用CAD/CAM系统将Vita Enamic(VE),Lava Ultimate(LU),IPS e.max CAD(IC)和IPS Empress CAD(IE)加工成相应厚度嵌体并粘接。进行185 000次循环疲劳试验,记录加载力度,循环次数和破坏模式,使用Kaplan-Meier生存分析比较4组试件的疲劳性能。结果:185 000次循环疲劳后LU、VE、IC、IE的存活率分别为80%、50%,30%,0%,平均断裂载荷为1 360、1 280、1 200和820 N(P<0.05)。结论:VE、LU的疲劳性能与IC相当,均优于IE。
【文章来源】:实用口腔医学杂志. 2020,36(04)北大核心CSCD
【文章页数】:5 页
【部分图文】:
试件的制作流程
CAD/CAM系统设计加工流程
本实验采用逐步加载法对嵌体进行疲劳测试,使用电液伺服材料试验机MTS809(重庆大学航天航空学院)进行实验,将包埋好的试件夹持于机器下部,将顶端圆弧直径为6 mm的不锈钢加载头夹持于机器上部,加载头垂直加载于试件中央窝处(图 3)。循环加载力的形式为正弦波形,频率设定为5 Hz,起始加载力为200 N,循环5 000 次,然后逐步加力至400、600、800、1 000、1 200、1 400 N,各阶段加载力均循环30 000 次,总循环次数为185 000 次。若实验过程中试件出现破损,则停止加载,记录加载力及循环次数并观察破坏形式;若实验过程中未出现损坏,则循环完185 000 次后停止实验。疲劳加载完成后,于光学显微镜(×10)下观察修复体,分析其生存状态以及并记录断裂形式,分为:①无破损:试件在经受185 000 次疲劳循环后未出现修复体或牙体破损;②修复体破损:试件出现修复体裂纹或破损,但无牙体破坏;③牙体破坏:试件出现修复体破损同时累及牙体组织。1.4 统计学分析
本文编号:3506829
【文章来源】:实用口腔医学杂志. 2020,36(04)北大核心CSCD
【文章页数】:5 页
【部分图文】:
试件的制作流程
CAD/CAM系统设计加工流程
本实验采用逐步加载法对嵌体进行疲劳测试,使用电液伺服材料试验机MTS809(重庆大学航天航空学院)进行实验,将包埋好的试件夹持于机器下部,将顶端圆弧直径为6 mm的不锈钢加载头夹持于机器上部,加载头垂直加载于试件中央窝处(图 3)。循环加载力的形式为正弦波形,频率设定为5 Hz,起始加载力为200 N,循环5 000 次,然后逐步加力至400、600、800、1 000、1 200、1 400 N,各阶段加载力均循环30 000 次,总循环次数为185 000 次。若实验过程中试件出现破损,则停止加载,记录加载力及循环次数并观察破坏形式;若实验过程中未出现损坏,则循环完185 000 次后停止实验。疲劳加载完成后,于光学显微镜(×10)下观察修复体,分析其生存状态以及并记录断裂形式,分为:①无破损:试件在经受185 000 次疲劳循环后未出现修复体或牙体破损;②修复体破损:试件出现修复体裂纹或破损,但无牙体破坏;③牙体破坏:试件出现修复体破损同时累及牙体组织。1.4 统计学分析
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