软组织支架3D打印/压印成形工艺研究

发布时间：2024-03-04 02:36

　　针对当前采用3D打印技术制作软组织工程支架效率低、对细胞损伤大、圆形流道成形精度低等问题,提出了压印与打印技术相结合的直接成形新方法。首先采用压印方法结合光交联固化方法来制造具有流道结构的单层软组织支架,之后利用打印方法沿着流道注入明胶等温敏材料,通过低温环境使流道内的明胶等温敏材料固化起支撑作用,并逐层累积形成立体结构,最后利用温度控制使流道内的明胶融化,形成管道,最终形成具有流道结构的软组织支架。针对该工艺,研制开发出了相应自动化成形设备,结果表明,当扫描间距为51mm时,光强均匀度最高,用该工艺制作出来的支架,圆弧形流道结构清晰平滑,流道相通性很好。研究结果有利于软组织工程支架微结构的精确制造,可望进一步用于细胞打印并提高细胞成活率和成形效率。

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【文章目录】：
1成型原理与平台构建
    1.1压印/打印原理
    1.2压印/打印装置的组成
2工艺实验
    2.1实验材料及设备
    2.2溶液的制备
    2.3模具的制备
    2.4光强的均匀性优化
    2.5工艺试验结果
3讨论
4结论



本文编号：3918759