降低紧密纺棉/毛细纱工序吨纱生产成本的措施

发布时间：2022-01-26 21:25

　　为了寻求降低紧密赛络纺27.8 tex棉/毛90/10纱在细纱工序的吨纱生产成本,介绍了原料选择、细纱工艺及因素分析,从换纱工包覆质量、锭速和紧密纺负压值3个主要因素入手,寻求降低紧密赛络纺细纱工序吨纱生产成本的措施。结果表明:通过提高细纱机车速来提高产量,可以降低每吨纱的固定设备折旧费、固定用电费及人工成本费;通过优化紧密纺的负压值,可以降低风机的实际消耗功率,减少每吨纱的用电量;通过操作培训,总体用工降低6人。通过以上改进措施,使吨纱成本控制在内控标准内。 

【文章来源】：毛纺科技. 2017,45(06)北大核心

【文章页数】：5 页

【文章目录】：
1 原料选择
2 细纱工艺
3 降低吨纱生产成本的措施
    3.1 换纱工包覆质量
    3.2 锭速
    3.3 紧密纺负压值
        3.3.1 负压值对乌斯特条干CV数据的影响
        3.3.2 负压值对乌斯特毛羽H值的影响
        3.3.3 负压值对强力的影响
        3.3.4 负压值检验
4 结语


【参考文献】：
期刊论文
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[4]降低细纱断头的体会[J]. 杨红重.  棉纺织技术. 2015(10)
[5]基于ERP管控视角下的纺织企业缝隙成本优化[J]. 张加乐.  棉纺织技术. 2015(05)
[6]精梳棉羊毛混纺雪花纱的开发[J]. 徐茗娟.  棉纺织技术. 2014(10)
[7]纺纱厂设计与管理中的节电措施[J]. 徐旻,张一.  棉纺织技术. 2014(02)
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[9]锭速及捻因数对Modal纤维纯纺纱性能的影响[J]. 严瑛.  合成纤维. 2012(05)
[10]棉纺织企业生产成本控制问题探析[J]. 孙丁杰,李军训,冯稳定.  纺织科技进展. 2011(02)



本文编号：3611191