精益成本管理在邯钢的应用问题探讨

发布时间：2017-09-16 09:16

  本文关键词：精益成本管理在邯钢的应用问题探讨

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【摘要】：面对新形势下愈发猛烈的市场竞争,企业得以存续和发展的关键因素在于获取强大的竞争优势,而获取这一优势的必要条件则是企业维持低成本下的运营,因此当今企业所要解决的最核心的问题就是不断加强成本管理。当今企业的经营战略和目标已经不再满足于追求短期利润,企业间的主要竞争也由传统的产品和服务上的竞争转化为整个供应链上的竞争,传统的成本管理思想已无法满足企业发展壮大的需求,融合了精益理念的精益成本管理方法渐渐为大众认识和接受。精益成本管理有效地结合了精益思想和成本管理的思想,寻求企业产品成本得到最大限度地降低,增强企业的综合实力,使企业在严峻的市场形势下得以立于不败之地。为客户创造价值是精益成本管理的前提,精益成本管理涵盖了精益采购、精益设计、精益物流、精益生产、精益服务这五个方面的内容,在对精益成本管理的内容进行优化的基础上,从而取得供应链成本的最优。精益成本管理最初应用于日本丰田汽车公司,而后在日本的汽车行业慢慢推广,这一成本管理理念的成功应用和推广,使得日本汽车行业在国际市场上一直保有较强的竞争优势。近年来,各行各业逐渐认识到精益成本管理的强大作用,纷纷采用精益成本管理,而这一举措带来的效果也立竿见影。众所周知,钢铁行业一直以来是我国经济基础性产业,对我国经济发展的作用举足轻重。目前,我国钢铁行业在面对较大的成本压力下,积极寻求释放压力的方法,精益成本管理得以在我国钢铁行业日渐推行,这也导致了对精益成本管理应用的探讨,这一探讨不仅包括了对精益成本管理在我国钢铁行业的应用效果,其问题也值得大家思考并给予相应的解决措施。本文在采用规范分析和案例分析等研究方法的基础上,主要对邯钢在实施精益成本管理过程当中存在的问题作了较为深入的阐述。首先,本文梳理了与精益成本管理有关的概念,其中包括概念和特点,基本要素和主要内容,并阐述了精益成本管理的理论基础;其次,以精益成本管理的理论为基础,重点介绍了邯钢的基本现状以及精益成本管理的主要内容;然后,针对所列示出的邯钢实施精益成本管理过程当中存在的问题,分析导致这些问题的原因,为后面的对策和建议奠定基础;最后,本文对完善邯钢精益成本管理提出了对策和建议,希望能为我国钢铁行业有效应对日益激烈的市场竞争提供帮助。本文的主要结论如下:第一,精益成本管理不仅是一种理念和文化,更是一种使企业维持低成本运营,减少企业资源占用,消除浪费的一种管理方式;第二,在对邯钢的基本情况和精益成本管理的主要做法做了比较详实的论述后,发现邯钢精益成本管理的覆盖面还不够全面,许多环节没有实施相应的精益改善,使得邯钢精益成本管理还存在着些许问题,成本改善的效果没有得到充分的发挥;第三,在实施精益成本管理过程中,要改变现状,赢得竞争优势,只有通过对价值链各个环节产生的成本进行精益成本管理,不断完善精益生产成本管理机制,优化采购业务流程,构建完善的物流体系,才能充分发挥精益成本管理降低成本的作用;第四,精益成本管理得以顺利推行和成功应用,必须要有一个赖以实施的保障措施,这不仅包括一个精益成本管理的文化氛围,也包括一个完善的精益成本管理推行组织以及当今时代大环境下的信息共享管理系统。纵观国内外的文献当中,针对钢铁企业精益成本管理存在的问题并提出改善建议的研究相对较少,但是并不缺乏对钢铁企业成本改善效果的研究,因此这些内容值得借鉴到本文对邯钢精益成本管理问题的探讨当中。因此,本文的研究成果对钢铁行业具有普遍适用性,特别是对传统的大型钢铁企业具有较强的针对性,可以作为相关企业精益成本管理的参考。
【关键词】：精益成本管理 钢铁行业 供应链
【学位授予单位】：江西财经大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：F426.31;F406.72
【目录】：

• 摘要9-11
• Abstract11-13
• 1 引言13-20
• 1.1 研究背景和意义13-15
• 1.1.1 研究背景13-14
• 1.1.2 研究意义14-15
• 1.2 文献综述15-18
• 1.2.1 精益采购成本管理的研究15
• 1.2.2 精益生产成本管理的研究15-17
• 1.2.3 精益物流成本管理的研究17
• 1.2.4 文献述评17-18
• 1.3 研究思路与方法18-19
• 1.4 本文的框架19-20
• 2 精益成本管理理论概述20-28
• 2.1 精益成本管理定义与特点20-21
• 2.1.1 精益成本管理定义20
• 2.1.2 精益成本管理特点20-21
• 2.2 精益成本管理基本要素21-23
• 2.2.1 成本企划22
• 2.2.2 成本维持22
• 2.2.3 成本改善22-23
• 2.3 精益成本管理主要内容23-25
• 2.3.1 精益采购成本管理23
• 2.3.2 精益设计成本管理23-24
• 2.3.3 精益生产成本管理24
• 2.3.4 精益物流成本管理24-25
• 2.3.5 精益服务成本管理25
• 2.4 精益成本管理理论基础25-28
• 2.4.1 精益管理理论25-26
• 2.4.2 战略管理理论26-27
• 2.4.3 作业管理理论27-28
• 3 邯钢精益成本管理应用现状分析28-32
• 3.1 邯钢基本情况介绍28
• 3.2 邯钢精益成本管理现状28-32
• 3.2.1 精益采购成本管理现状29
• 3.2.2 精益生产成本管理现状29-31
• 3.2.3 精益物流成本管理现状31-32
• 4 邯钢实施精益成本管理存在的问题及原因分析32-43
• 4.1 邯钢实施精益成本管理存在的问题32-37
• 4.1.1 采购成本居高不下32-33
• 4.1.2 生产成本改善效果不明显33-34
• 4.1.3 非增值作业产生的浪费严重34-35
• 4.1.4 物流效率低35-36
• 4.1.5 员工参与精益生产的意识不强36
• 4.1.6 部门协作效果不理想36-37
• 4.2 邯钢实施精益成本管理存在问题的原因分析37-43
• 4.2.1 采购成本管理粗放37-38
• 4.2.2 精益生产成本管理机制不健全38
• 4.2.3 对增值作业与非增值作业的评估不够全面38-39
• 4.2.4 物流未形成体系39-40
• 4.2.5 员工对精益生产认识不到位40-41
• 4.2.6 部门权限不明确41-43
• 5 完善邯钢精益成本管理的对策43-50
• 5.1 实施精益采购模式43-44
• 5.1.1 优化采购流程43
• 5.1.2 逐步推行招标采购43-44
• 5.1.3 利用信息化技术实现电子化采购44
• 5.2 优化精益生产成本管理机制44-46
• 5.2.1 着力加强工序成本控制44-45
• 5.2.2 深入推进TPM45-46
• 5.3 全面客观地评估每一项作业46
• 5.3.1 有效识别非增值作业46
• 5.3.2 建立岗位责任制46
• 5.4 构建完善的物流体系46-48
• 5.4.1 引入物流看板46-47
• 5.4.2 集成物流一体化综合调度系统47
• 5.4.3 构建销售物流网络体系47-48
• 5.5 加强员工对精益成本管理的认识与了解48-49
• 5.5.1 营造精益文化氛围48
• 5.5.2 组织精益生产相关知识的培训48
• 5.5.3 深化员工现场自主管理48-49
• 5.6 提高各部门之间沟通的有效性49-50
• 5.6.1 构建信息共享平台49
• 5.6.2 沟通管理透明化49-50
• 6 结论及展望50-52
• 6.1 结论50-51
• 6.2 不足及展望51-52
• 参考文献52-55
• 致谢55-56

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本文编号：862171