基于ANSYS/LS-DYNA的钢板混凝土墙冲击实验的有限元分析
发布时间:2021-01-06 16:39
运用经典的显式非线性动力分析软件ANSYS/LS-DYNA,分析了1/7.5缩尺飞机模型撞击钢板混凝土墙的冲击实验。选用两种不同的混凝土材料本构模型(Winfrith模型、CSCM模型)模拟混凝土的非线性破坏过程,将钢板混凝土墙的破坏模式以及飞机模型的残余速度等与实验结果进行了对比。结果表明,有限元分析结果与实验吻合较好,且Winfrith材料模型能够更好地模拟混凝土的大应变、高应变率的非线性性能,验证了钢板混凝土墙和飞机材料本构模型的选取以及整个分析方法的适用性和有效性。
【文章来源】:爆炸与冲击. 2015,35(02)北大核心
【文章页数】:7 页
【部分图文】:
图3引擎的速度曲线Fig.3Velocitycurvesofengine
3.1FSC60墙当飞机模型以152m/s的速度垂直撞击FSC60墙时,飞机穿透FSC60墙的破坏过程见图4;FSC60墙的前部与背部破坏模式的数值模拟和实验结果分别见图5~6。数值分析结果表明,FSC60墙被撞击穿透,背部贯穿孔径略大于前部,呈锥形冲切破坏,两种材料模型计算的背部孔直径均约为51cm,与实验结果55cm相近。通过表1可见,采用MAT84和MAT159材料模型墙的破坏模式和引擎、混凝土碎片的残余速度均与实验结果相当。图4飞机模型和FSC60墙的破坏过程Fig.4FractureprocessofaircraftmodelandFSC60wall224爆炸与冲击第35卷
图5FSC60墙的数值模拟结果Fig.5ThesimulationanalysisresultsofFSC60wall图6FSC60墙的实验结果Fig.6TheimpactexperimentresultsofFSC60wall3.2FSC80墙当飞机模型以146/s的速度垂直撞击FSC80墙时,飞机穿入FSC80墙的破坏过程见图7;FSC80墙的前部与背部破坏与变形模式的数值模拟和实验结果分别见图8~9。数值分析结果表明,FSC80墙未被撞击穿透,墙中心区域的前部钢板局部变形损坏,背部钢板发生弯曲变形,与实验结果一致;通过图8可见,采用MAT84材料模型计算的背部钢板的变形区域(即剪力钉失效区域)比MAT159计算的区域偏大。冲击实验后,整个飞机模型的破坏形式与有限元数值分析的飞机模型破坏形式对比见图10,整个机身完全损坏,引擎严重变形,与实验结果一致。背部钢板的位移时程曲线见图11,结合表1显示,采用MAT84材料模型计算的墙背部钢板的最大位移和残余位移较实验结果略偏大,MAT159的计算结果比实验结果略偏小,主要是由于MAT159材料模型比MAT84偏刚性。图7飞机模型和FSC80墙的破坏过程Fig.7FractureprocessofaircraftmodelandFSC80wall图8FSC80墙的数值模拟结果Fig.8ThesimulationanalysisresultsofFSC80wall225第2期朱秀云,等:基于ANSYS/LS-DYNA的钢板混凝土墙冲击实验的有限元分析
【参考文献】:
期刊论文
[1]基于荷载时程分析法的钢筋混凝土与钢板混凝土墙冲击响应对比分析[J]. 朱秀云,潘蓉,林皋,胡勐乾. 振动与冲击. 2014(22)
本文编号:2960901
【文章来源】:爆炸与冲击. 2015,35(02)北大核心
【文章页数】:7 页
【部分图文】:
图3引擎的速度曲线Fig.3Velocitycurvesofengine
3.1FSC60墙当飞机模型以152m/s的速度垂直撞击FSC60墙时,飞机穿透FSC60墙的破坏过程见图4;FSC60墙的前部与背部破坏模式的数值模拟和实验结果分别见图5~6。数值分析结果表明,FSC60墙被撞击穿透,背部贯穿孔径略大于前部,呈锥形冲切破坏,两种材料模型计算的背部孔直径均约为51cm,与实验结果55cm相近。通过表1可见,采用MAT84和MAT159材料模型墙的破坏模式和引擎、混凝土碎片的残余速度均与实验结果相当。图4飞机模型和FSC60墙的破坏过程Fig.4FractureprocessofaircraftmodelandFSC60wall224爆炸与冲击第35卷
图5FSC60墙的数值模拟结果Fig.5ThesimulationanalysisresultsofFSC60wall图6FSC60墙的实验结果Fig.6TheimpactexperimentresultsofFSC60wall3.2FSC80墙当飞机模型以146/s的速度垂直撞击FSC80墙时,飞机穿入FSC80墙的破坏过程见图7;FSC80墙的前部与背部破坏与变形模式的数值模拟和实验结果分别见图8~9。数值分析结果表明,FSC80墙未被撞击穿透,墙中心区域的前部钢板局部变形损坏,背部钢板发生弯曲变形,与实验结果一致;通过图8可见,采用MAT84材料模型计算的背部钢板的变形区域(即剪力钉失效区域)比MAT159计算的区域偏大。冲击实验后,整个飞机模型的破坏形式与有限元数值分析的飞机模型破坏形式对比见图10,整个机身完全损坏,引擎严重变形,与实验结果一致。背部钢板的位移时程曲线见图11,结合表1显示,采用MAT84材料模型计算的墙背部钢板的最大位移和残余位移较实验结果略偏大,MAT159的计算结果比实验结果略偏小,主要是由于MAT159材料模型比MAT84偏刚性。图7飞机模型和FSC80墙的破坏过程Fig.7FractureprocessofaircraftmodelandFSC80wall图8FSC80墙的数值模拟结果Fig.8ThesimulationanalysisresultsofFSC80wall225第2期朱秀云,等:基于ANSYS/LS-DYNA的钢板混凝土墙冲击实验的有限元分析
【参考文献】:
期刊论文
[1]基于荷载时程分析法的钢筋混凝土与钢板混凝土墙冲击响应对比分析[J]. 朱秀云,潘蓉,林皋,胡勐乾. 振动与冲击. 2014(22)
本文编号:2960901
本文链接:https://www.wllwen.com/guanlilunwen/chengjian/2960901.html