再生混凝土制品的物理力学性能及光催化效率的实验研究

发布时间：2021-08-12 09:07

　　本文主要研究再生骨料混凝土的物理力学性能,以及将光触媒掺入再生混凝土后的光催化降解甲醛的效率。具体是在不同水灰比条件下,用再生钢化玻璃骨料以总骨料质量的0%、10%、20%、30%、40%替换掉再生混凝土骨料,测试制成的混凝土制品28天的物理力学性能,分析钢化玻璃的掺入造成的影响。通过一系列的试验研究,观察到不同钢化玻璃骨料置换率下的再生混凝土物理力学性能的变化规律。结果表明:（1）再生混凝土骨料与天然骨料相比,具有表观密度小、吸水率大、压碎指标大的特点。而钢化玻璃正好相反,但自身表面光滑,棱角较多且锋利。（2）骨料的性质极大地影响着混凝土制品的物理力学性能,在加入密度更高、吸水率更小的钢化玻璃骨料后,对制备的再生混凝土制品的密度、吸水率都有所改善。力学性能方面,在钢化玻璃置换率为20%以下时,抗压强度都有所提高,随后会开始下降,置换率达到40%后抗压强度普遍小于初始组。在抗折与劈裂抗拉性能测试中,综合认为掺入钢化玻璃将不利于混凝土的抗折与劈裂抗拉强度。结合试验结果得出,钢化玻璃置换率应控制在10%-25%之间。（3）在光催化方面,随着混凝土中的二氧化钛含量的增加,试样的光催化降解率也... 

【文章来源】：成都理工大学四川省

【文章页数】：70 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

本次研究技术路线图

图 2-2 废弃混凝土破碎部分仪器及原料本次制备所获得的再生骨料中，再生粗骨料有再生混凝土骨料和再生钢化玻璃骨料，粒径范围为 5mm-20mm。再生细骨料选用的为再生粘土砖骨料粒径范围为＜2.36mm。图 2-3 为本次试验所使用的再生骨料示意图。再生钢化玻璃粗骨料 再生混凝土粗骨料 再生粘土砖细骨料图 2-3 再生粗、细骨料示意图在建筑垃圾的破碎筛分过程中，通过测试每 100Kg 各类建筑废弃物所能生

再生钢化玻璃粗骨料 再生混凝土粗骨料 再生粘土砖细骨料图 2-3 再生粗、细骨料示意图在建筑垃圾的破碎筛分过程中，通过测试每 100Kg 各类建筑废弃物所能生产出满足本次试验粒径要求（粗骨料粒径范围为 5mm-20mm，细骨料粒径范围为＜2.36mm）的骨料质量，查看回收利用率。发现废弃混凝土的破碎筛分后获得的再生骨料，满足所需粗骨料要求的仅为 16%。钢化玻璃满足粗骨料要求的为73%。废弃粘土砖细骨料由于本次实验粒径仅需求小于 2.36mm，其利用率则要小于 31%。产生这种情况的原因：（1）破碎机械的限制，由于颚式破碎机的破碎粒径无法调节，当建筑废弃物破碎至一定粒径后没有发生碎裂的原料便会直接产出，这时废弃物自身的性质决定各粒径骨料含量。（2）废弃混凝土较粘土砖强度高，破碎后仍有许多较大块体，而粘土砖孔隙率较高，外力作用下容易产生更多裂缝。钢化玻璃则由于自身特性，在破碎后大部分都会碎成小颗粒状。每100Kg 各类建筑废弃物生产出的不同粒径骨料含量如表 2-1 所示。

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本文编号：3338032