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LNG储罐外罐施工期间的温度应力及裂缝分布

发布时间:2021-12-01 23:54
  大型LNG储罐外罐在混凝土浇筑过程中,水泥水化热会导致外罐产生较大的温度应力,从而引起混凝土开裂,将严重影响储罐的耐久性。为此,以山东某大型LNG储罐混凝土外罐为研究对象,采用ADINA有限元软件建立了精细化的LNG储罐有限元模型,按照实际的施工顺序与时间,模拟了LNG储罐外罐混凝土分层浇筑过程中的早期温度场分布;在考虑混凝土龄期效应的基础上,将外罐的温度场和结构场进行耦合,分析了外罐的温度应力及裂缝分布情况,评估了外罐混凝土开裂的风险。结果表明:1外罐在施工期间将产生较大的内外温差,引起较大的温度应力;2第1浇筑层的温度应力明显大于其他浇筑层,且第一主应力为环向应力,将使此处混凝土产生沿竖向开展的裂缝;3因为约束作用减弱,其他浇筑层混凝土产生温度裂缝的可能性很小。该研究成果为LNG储罐外罐温度裂缝控制提供了参考。 

【文章来源】:天然气工业. 2014,34(09)北大核心EICSCD

【文章页数】:6 页

【部分图文】:

LNG储罐外罐施工期间的温度应力及裂缝分布


图1某大型LNG储罐外罐有限元模型图

时程曲线,监测点位,储罐


例进行数值计算,混凝土外罐内径为41m,外径为41.8m,壁厚为0.8m,高为41.1m。混凝土外罐分11层进行浇筑,其中1~9层浇筑高度为4m,第10层浇筑高度为1.5m,第11层环梁浇筑高度为2.6m,模板采用20mm胶合板,相邻施工层时间间隔为4d。由于结构的对称性,取罐壁的四分之一(相邻扶壁柱之间部分)进行有限元分析(图1),外墙地板采用固定端约束,由于扶壁柱对外墙的约束,在其两侧面上施加对称弹性约束。监测点分布位置如图2所示。图1某大型LNG储罐外罐有限元模型图图2某大型LNG储罐外罐部分监测点位置图3.2温度场分析混凝土的内部温度与水泥种类、水灰比、初始条件、边界条件、热传导系数等有关,还与位置、时间有关,有限元分析时采用式(1)对早龄期混凝土内部的温度场进行求解,各浇筑层中心点温度时程曲线如图3所示。·109第·34卷第9期集输与加工

浇筑层,时程曲线图,点温


筑层根据图3可知,各施工层混凝土内部经历了升温、降温、趋于稳定3个阶段,升温速率明显大于降温速率,这种温度速率变化不一致以及材料参数随龄期的变化是产生温度应力的主要原因;由于前9个混凝土的浇筑层高度都为4m,分析的位置也相同,所以其温度时程变化曲线相似;第10浇筑层温度曲线出现了2个波峰,其原因是第10浇筑层高度只有1.6m;第11浇筑层因环梁较厚而产生的温度峰值大于其他浇筑层,且其达到峰值的时间相对延迟。第1浇筑层部分点温度时程曲线如图4所示。由图4可知,在外界恒温条件下,混凝土内部温度在其浇筑约1d后迅速达到峰值,之后开始缓慢降温,在其浇筑约10d后趋于稳定。由图4还可知,外罐罐壁厚度中心最高升温约为60℃,混凝土易产生深层裂缝;混凝土内部与表面温差为25℃,混凝土表面具有开裂的危险;顶部混凝土块内部温度受上层新浇筑混凝土的影响比较大。因此A、B测点在温度下降阶段有20~30℃的温度波动,数值分析表明,新浇筑混凝土对下层混凝土的影响深度约为1.2m。图4第1浇筑层部分点温度时程曲线图3.3应力场分析有限元分析时,通过将三维不稳定温度场分析得到的节点温度变化转化为等效荷载作用于结构上进行温度应力分析,分析时采用式(5)对LNG储罐外罐的温度应力进行求解。图5为各浇筑层底部某点环向应力时程曲线,图6为部分浇筑层底部某点竖向应力时程曲线。由图5可知,在LNG储罐外罐施工期间,温度应力分为压应力发展、压应力转变为拉应力及拉应力趋于残余应力3个阶段。比较图5和图6可知,混凝土外罐在温

【参考文献】:
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本文编号:3527302

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