自流平饰面防火聚苯乙烯板烟气产生规律研究

发布时间：2022-01-14 04:17

　　聚苯乙烯板作为建筑外墙外保温系统的核心材料,发生火灾时火焰蔓延速度快,容易产生大量有毒烟气,影响建筑火灾安全。以α石膏和粉煤灰作为自流平砂浆基材,加入不同掺量的氢氧化镁阻燃剂,研究自流平饰面防火聚苯乙烯板的烟气产生规律。结果表明,涂覆自流平砂浆的聚苯乙烯板燃烧级别均能到达V-0级,平均烟密度最大值比聚苯乙板低4～13倍,烟密度峰值到达时间延长60～120s,并有效降低CO的浓度;氢氧化镁的加入可以降低饰面层中产生的SO₂浓度,随着氢氧化镁含量的增加,饰面层阻燃和抑烟效果更佳;水胶比为0.30,砂胶比为0.50,粉煤灰取代率为30%,减水剂掺量为0.2%,氢氧化镁掺量为10%的饰面层阻燃和抑烟性能最好。 

【文章来源】：化工新型材料. 2020,48(07)北大核心CSCD

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

聚苯乙烯板烟密度实验曲线

图1 聚苯乙烯板烟密度实验曲线由图2还可以看出，EPS-2和EPS-1相比，由于加入了8%的氢氧化镁，烟密度从16降到7.5。EPS-3和EPS-4的整体趋势相同，整体烟密度比EPS-1均降低，且峰值到达时间均延迟。从整体上看，尽管EPS-4的峰值到达时间较EPS-3长，但EPS-3的整体烟密度较EPS-4低。结合图1和图2，可得出抑烟能力由大到小为：EPS-3>EPS-4>EPS-2>EPS-1>EPS-0。分析其原因：氢氧化镁具有较高的热稳定性与分解反应热，当混有氢氧化镁的浆体层与火焰接触时，氢氧化镁发生分解反应失去化合水而吸收大量的热[14]，从而延缓聚苯乙烯板的分解，推迟烟密度峰值到达时间；氢氧化镁分解释放出的水汽还能稀释材料表面的氧气浓度，同时分解生成的MgO也是良好的耐火材料，能在材料表面形成炭层，阻隔内层聚苯板与氧化高温环境的接触[15]。

从图1可知，EPS-0在60s时烟密度达到峰值，而图3表明，EPS-0的CO浓度在80s才达到峰值。原因是聚苯乙烯板在轰燃之前产生的CO在氧气足够的情况下会反应生成CO2，轰燃结束之后从完全燃烧开始转变为不完全燃烧，而不完全燃烧会继续产生CO。图4 燃烧烟气SO2体积分数变化曲线


本文编号：3587791