硅酸盐水泥制备加气混凝土的研究

发布时间：2017-07-01 22:00

  本文关键词：硅酸盐水泥制备加气混凝土的研究，，由笔耕文化传播整理发布。

【摘要】：我国的经济发展目前正由粗放型模式向集约型模式转变,该发展阶段的目的是在提升GDP的同时,减少单位产值的能耗,提高其利用率。我国建筑物运营阶段的能耗占社会总能耗的33%,因而为提高总能耗利用率则需优化建筑物能耗,促进建筑节能的发展与墙体材料的革新。在墙体材料技术方面,加气混凝土的使用可有效地提高建筑物绿色度。然而,蒸压加气混凝土生产与使用过程中存在的诸多问题阻碍了其推广和应用。为解决蒸压加气混凝土的生产周期长,蒸压能耗高的问题,本文利用硅酸盐水泥制备免蒸压加气混凝土。主要研究了原材料对发气过程与抗压强度的影响,以及部分优选组的湿热性能。本文得到的主要研究结果如下:提高铝粉与NaOH掺量有利于浆体早期膨胀率的增长。铝粉掺量和细度越大,浆体总发气量越大,但使用较细铝粉制备的试件表现出更大含水率与吸水性;掺入NaOH过多,不仅会减小浆体的膨胀总量,还导致其后期抗压强度增长趋缓。增加水灰比或掺入适量石膏等措施均可延长发气的持续时间。石膏的掺入可明显改善高碱掺量对水泥早期水化的影响,延缓水泥的水化速率,从而提升高碱水泥强度;但石膏掺量过大会严重延缓其发气过程,从而改变了基体表层气孔的孔径分布,会提高其吸水性。掺入粉煤灰有助于发气过程但不利于后期稳气以及强度发展,不过早期的高温养护可改善其稀释效应;掺入硅灰或石灰石粉,料浆的膨胀速率均降低;但硅灰的掺入可提升加气混凝土抗压强度。对于相同掺量,掺入十二烷基磺酸钠(SDS)可提高发气速率但产生较大的倒缩,掺硬脂酸钙(CS)的发气速率较慢,但最终发气量大;缓凝剂蔗糖和柠檬酸不仅没有起到预期的缓凝效应,反而促进了水泥凝结硬化,其中掺入蔗糖的浆体,还出现了凝结异常的现象。适量PVA纤维的掺入不仅可促进发气速率,还可提高加气混凝土的抗压强度,改善其收缩性能,掺量为0.2%时干缩值可降低40%;但纤维的掺入会提高加气混凝土在早期失水过程中的干缩敏感性。
【关键词】：加气混凝土 水泥水化 抗压强度 干表观密度 免蒸压
【学位授予单位】：重庆大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：TU528;TQ172.1
【目录】：

• 中文摘要3-4
• 英文摘要4-8
• 1 绪论8-20
• 1.1 研究背景和意义8-10
• 1.1.1 绿色建筑的发展潜力及要求9
• 1.1.2 我国墙体材料类别及其绿色评价9-10
• 1.2 蒸压加气混凝土的发展与应用问题10-12
• 1.3 加气混凝土国内外研究现状12-18
• 1.3.1 蒸压加气混凝土的改性研究现状12-15
• 1.3.2 免蒸压加气混凝土的研究现状15-18
• 1.4 课题的提出及主要内容18-20
• 1.4.1 课题的提出18
• 1.4.2 主要研究内容18-20
• 2 试验原材料及试验方法20-24
• 2.1 试验原材料20-22
• 2.1.1 水泥20
• 2.1.2 矿物掺和料20-21
• 2.1.3 化学外加剂21
• 2.1.4 其它材料21-22
• 2.2 试验方法22-24
• 3 加气混凝土发气速率与稳定性的影响因素24-40
• 3.1 水灰比的影响25-26
• 3.2 铝粉掺量与细度的影响26-28
• 3.3 稳气剂种类的影响28-29
• 3.4 NaOH掺量的影响29-31
• 3.5 矿物掺和料种类与掺量的影响31-34
• 3.5.1 粉煤灰的影响31-32
• 3.5.2 硅灰的影响32-33
• 3.5.3 石灰石粉的影响33-34
• 3.6 缓凝剂种类与掺量的影响34-35
• 3.7 石膏掺量的影响35-37
• 3.8 PVA纤维掺量的影响37-38
• 3.9 本章小结38-40
• 4 加气混凝土抗压强度的影响因素40-58
• 4.1 铝粉掺量与细度的影响40-42
• 4.2 矿物掺和料的影响42-44
• 4.2.1 矿物掺和料种类的影响42-43
• 4.2.2 矿物掺和料与早期养护温度的影响43-44
• 4.3 碱掺量的影响44-48
• 4.3.1 高碱度对加气混凝土抗压强度的影响44-47
• 4.3.2 高碱度对胶砂强度的影响47-48
• 4.4 石膏掺量对高碱加气混凝土抗压强度的改性作用48-53
• 4.4.1 石膏对高碱水泥胶砂强度的改善48-50
• 4.4.2 石膏掺量对高碱加气混凝土抗压强度的改善50-53
• 4.5 PVA纤维掺量的影响53-55
• 4.6 本章小结55-58
• 5 加气混凝土湿热性能58-64
• 5.1 含水率与吸水率58-60
• 5.1.1 干密度与含水率及吸水率的关系58-59
• 5.1.2 石膏掺量对吸水率的影响59-60
• 5.2 干燥收缩性能60-62
• 5.3 导热性能62-63
• 5.4 本章小结63-64
• 6 结论与展望64-66
• 6.1 结论64-65
• 6.2 展望65-66
• 致谢66-68
• 参考文献68-74
• 附录74
• 作者在攻读学位期间发表的论文74

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