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大涝坝集气处理系统改进研究

发布时间:2020-05-17 14:12
【摘要】:大涝坝凝析气田集气处理系统目前轻烃收率较低,且存在分子筛变黑、结块、粉化、堵塞过滤器等问题,影响了装置的高效平稳运行。本文针对集气处理系统存在的问题开展分析研究,通过实验分析发现分子筛受到了污染,并确定了污染源。同时采用HYSYS软件对天然气处理装置进行模拟,对现有设备生产状况进行评价,在现有工艺基础上对处理系统进行了改进,提出改进方案,并针对改进方案开展了现场试验,改善了运行现状,提高了轻烃收率。获得的具体研究成果如下: (1)对分子筛脱水设备运行状况进行评价,结果表明:分子筛入口分离器对100μm左右的液滴能够进行有效分离,对50μm左右的液滴分离效果较差;分子筛干燥塔尺寸满足运行要求,吸附湿容量不足8%;冷箱工艺参数核算表明保温效果较差。 (2)开展了分子筛对比实验研究,与新分子筛对比,使用后的分子筛PH值、机械强度及吸附水分性能均明显下降;废弃、结块分子筛比表面积较新分子筛分别减少了72.42%和36.39%;废弃、结块分子筛平均孔径较新分子筛分别缩小了29%和34%。 (3)进行了分子筛干燥失重实验研究,实验表明分子筛受到了天然气中的蜡或油类物质的污染,吸附效果变差;使用后的分子筛失重明显低于新分子筛失重。 (4)对天然气脱蜡工艺方案进行比选,确定采用复合床层除腊工艺。在分子筛干燥器切换周期为6小时,天然气处理量为30×104m3/d条件下,脱蜡分子筛容量取25%,脱水分子筛湿容量取8%,核算填装脱水分子筛高度为1920mm,脱蜡分子筛高度为560mm。 (5)将分子筛入口立式分离器更换为旋流式分离器,改善了分子筛入口分离器的分离效果,降低了天然气中的蜡或油类物质对分子筛脱水系统的影响。 (6)在现有天然气处理量30×104m3/d下对大涝坝集气处理系统运行参数进行优化调整,现场参数优化试验表明:优化后系统实际C3+收率为80.48%,较优化前提高了4.33%,更接近设计收率要求。
【图文】:

示意图,电加热带,示意图,电伴热


3)电伴热电伴热一般是通过在管道或设备上使用电加热带实现的,如图1-1所示。图1-1电加热带示意图电伴热有以下主要优点:①安全可靠、施工简便、日常维护工作量少;②能量的有效利用率高,操作费用低,电伴热可以只在需要时供热,,可以根据设备、管道的热损失来选用相应的产品;③产品体积小,柔性好,施工方便,不增加设备或管道的隔热工程量;④维持温度范围大,最高可达50(rc或更高;⑤向大气散热少、无泄漏;⑥对分散或远离供汽点的管道或设备,如长输管道、油田井口设施等的伴热,有它独到的优点。因此,目前多懫用电伴热方式来加热含蜡成分的天然气。(3)电磁技术防

本文编号:2668680

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