某铝锅生产系统设计与仿真研究

发布时间：2020-06-08 22:24

【摘要】：随着人工成本上升,人口红利流失,传统制造业如何实现转型升级成为当前关注的热点。随着德国“工业4.0”的提出,中国发布了“中国制造2025”,企业纷纷开始向“智能工厂”转型。某锅具公司为了扩大生产规模,拟按照“智能制造”要求建立全球领先的示范工厂。本论文按照项目分工,在前期公司初步布局规划的基础上,对铝锅生产线进行分析与优化,并进行智能物流系统设计。具体研究内容如下:(1)铝锅生产现状描述与产能预测。描述了产品种类、生产工艺流程等,构建产品特征关系图。针对未来市场环境的不确定性,运用模糊时间序列预测法,预测公司5年的铝锅产能,核对生产线设计产能。(2)基于价值流图的铝锅生产线分析与优化。针对前期设计的工厂布局初步方案,运用价值流图析方法,绘制铝锅生产线价值流现状图;从“连续流”与周转库存控制生产两个角度分析与改进,设计铝锅生产线未来价值流图,提出改进的实施项目,包括产品平衡改进、产能提升改进、工厂布局改进,并给出具体的工厂布局设计改进方案。(3)铝锅生产智能物流系统设计。根据优化后的工厂布局方案,对铝锅生产物流系统进行设计。主要包括自动化立体成品库设计和原材料、胎模具、空托盘以及成品的输送设计。(4)铝锅生产系统仿真分析与优化。为了验证和改进铝锅生产系统,选用SIMIO软件,建立铝锅生产线仿真模型,通过仿真运行,分析生产系统的物流量、在制品数、设备利用率等方面,从瓶颈工艺、AGV调度模式等方面,进一步改进铝锅生产系统设计方案。
【图文】：

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序号用途成型方式内表面差异外表面差异22奶锅普通拉伸内不粘外搪瓷23 内不粘外高温24 内陶瓷外高温25 拉伸复打内不粘外高温26挤压内不粘外高温27 内陶瓷外高温28 挤压复打内不粘外高温目前 A 公司生产的铝锅种类共有 28 种，根据不同的特征可划分为不同的种类。依据产品用途，可分为煎锅、炒锅、汤锅、奶锅；根据铝锅成型方式，可分为普通拉伸成型锅、拉伸复打成型锅、挤压成型锅、挤压复打成型锅；依据铝锅表面颜色、LOGO、处理材料的不同，分别可从铝锅内、外表面的差异点进行划分，有内不粘、内陶瓷、外高温、外搪瓷；依据客户需求的不同，铝锅的种类不尽相同。在客户个性化定制的需求下，构建铝锅产品特征关系图，如图 2-1 所示。

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第 2 章铝锅生产现状描述与产能预测据图 2-2 所示的铝锅生产工艺流程图，，按照工艺特性，将铝锅生产工艺分中蓝色框图部分为成型段，黑色框图部分为表面处理段，黄色框图部分为包对成型段、表面处理段、包装段三大段的工艺流程进行详细描述。成型段工艺描述锅成型方式可分为两大类，即拉伸类与挤压类，再结合是否需要复打工艺铝锅的四种成型方式。图 2-3 为这四种典型成型工艺流程图。
【学位授予单位】：浙江工业大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2019
【分类号】：TS914.24

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