精益生产在连接器产线规划设计中的应用研究
【学位单位】:上海交通大学
【学位级别】:硕士
【学位年份】:2018
【中图分类】:F273
【部分图文】:
在《改变世界的机器》出版后,在世界范围内广泛传播并不断发展,其已经相当完整,这里仅简单介绍几个重点内容:1. 丰田生产方式系统如图1 1,丰田精益屋可以看出,在丰田生产系统中,精益生产技术包于以下几种技术。2. 精益生产方式的基本思想,即:Just In Time(JIT), 在客户需要的客户需要数量的合格产品 。包含以下几个核心思想:(1)追求零库存精益生产是一种追求无库存生产或使库存达到极小的生产系统[9]。(2)追求快速反应为了快速响应客户需求和市场变化,精益企业创造出单元生产,节拍时来优化生产线管理。(3)企业内外环境的和谐统一精益生产方式成功的关键是把企业的内部活动和外部的市场(顾客)需统一于企业的发展目标[10]。
并且构建在同步工程和六西格玛设计 (Design for Six Sigma,DFSS) 流程的基础之上,以便快速揭示设计集成中的挑战。3P 有助于通过 集成产品团队或 设计建造团队 来打破传统的设计和运营孤岛。执行3P的困难包括寻找有创造力,能突破思维定势,能用新的方式定义产品和工序的人。为充分获得3P的价值,需要组建一个包括三到四个跨职能成员的创新小组,管理层和职能经理需要在这方面提供领导和支持,从而避免传统的孤岛式产品或产线设计方式。如图3-1可以看出,3P 可在产品生命周期的任意时间点使用,以削减成本或者实现产品性能和流程绩效方面的突破,同时也可以在产品生命周期内的多个时间点使用3P。3P可以用来设计或优化布局。3P是可以在布局规划,产线设计过程中将精益思想贯穿其中并加以落实的理想工具,建立3维模型快速测试基于精益思想的不同布局的优势和劣势。此外,3P还可以与其他流程集成,向组织揭示新的设计可能性,由于3P 活动在本质上是跨职能的,因此3P能够向员工展示他们日常接触的领域以外的职能。
图3-2 3P使用范围Fig.3-2 3P Implementation Scope确定原型,应该在条件允许的情况下是为单元设计确定原型的成本比较从而寻求一个更好的解决办法。图团队进行多次模拟,从而优化生产
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