对陕北地区某炼油厂常压蒸馏装置模拟和换热网络优化的研究
发布时间：2020-09-09 21:19
在石油加工工艺中,原油常压蒸馏装置的作用极为关键,其耗能大约占总炼厂的30%左右。原油常压蒸馏装置的设计和运行质量,直接影响到石油的利用率、产品质量以及炼厂收率,所以我们必须要不断优化该装置的设计,以此来降低炼厂能耗、提高炼厂热能利用率。本次研究以陕北某炼油厂的常压蒸馏装置作为实践研究对象,利用PRO/Ⅱ软件对该装置的运作流程进行模拟,在此基础上找出具体的优化设计对策。主要研究内容有:(1)利用PRO/Ⅱ软件模拟陕北某炼油厂常压蒸馏装置的运作流程,根据原油性质和该装置的设计来合理设计模拟参数。通过引入GS热力学模型,确定蒸馏塔的操作参数和原油装置的物料平衡参数,并且分别得出这两种流程下气液相压力、温度、负荷等分布情况。本次流程模拟结果符合工艺指标要求,表明本次模拟结果和工厂实际情况相吻合。(2)根据炼油厂提供的实际数据,利用PRO/Ⅱ软件来探析在汽提蒸汽量降低以及常压塔循环回流数目增加后,炼油厂的常压塔处理能力以及整个工艺能耗受到的影响。增加常压塔的循环回流数目能够有效提高高温位的回流热,这样不仅有助于常压塔处理能力的提高,同时还利于节能;减少汽提蒸汽量也有助于常压塔处理能力的提升,并且同样能够有利于降低能耗。尽管上述两种优化措施会从一定程度上影响到分离效果,但是如果参数的调整幅度较小,则仍能保证产品质量。(3)通过换热网络来优化原常压蒸馏装置,其原理是进一步调高循环回流数后提升高温位回流热对整个换热网络的影响程度。原常压塔采用的是两个中段设计,在保持总循环回流量恒定的大前提下,根据夹点技术规则来对总循环回流量进行科学配置,将原先两个中段循环回流数增加至三个,并基于原换热网络来调整冷流与常三中之间的换热顺序,从而节约更多的能耗,根据本次研究结果显示,在不影响到产品质量的大前提下,原常压蒸馏装置在被优化后其加热炉的热负荷明显降低,此外其原油预热终温也有所提升。
【学位单位】：西安科技大学
【学位级别】：硕士
【学位年份】：2018
【中图分类】：TE96
【部分图文】：
成熟的计算机技术和化工模拟过程技术，流程模拟技术已经成为化工模拟活动的最基本逡逑技术，同时在化工模拟过程中计算机的地位也日益凸显＾不管是化工过程模拟还是系统逡逑优化，都需要依托于化工模拟过程系统，如下阁（图１．１）所示即为流程模拟软件的基逡逑本结构图：逡逑计算方法逦－｜单元模块￣｜＾逦物性数据库＾逡逑，热力学性ｆ逡逑用户输入￣—－＾１邋￣管理系统执行程序￣￣ｒ逡逑优化逡逑经济性分析逡逑图１．１流程|饽馊砑幕窘峁瑰义希疲椋纾酰颍邋澹保卞澹裕瑁邋澹猓幔螅椋沐澹螅簦颍酰悖簦酰颍邋澹铮驽澹穑颍铮悖澹螅箦澹螅椋恚酰欤幔簦椋铮铄澹螅铮妫簦鳎幔颍邋义弦话慊す棠Ｄ庀低秤卸Ｄ夂臀忍Ｄ饬酱罄嘈停跺义希ǎ保┪忍Ｄ忮义匣す涛忍Ｄ猓郏矗停保葜傅氖抢眉扑慊曰ど恼媸倒探心Ｄ猓备缅义希村义
本文编号：2815488
【学位单位】：西安科技大学
【学位级别】：硕士
【学位年份】：2018
【中图分类】：TE96
【部分图文】：
成熟的计算机技术和化工模拟过程技术，流程模拟技术已经成为化工模拟活动的最基本逡逑技术，同时在化工模拟过程中计算机的地位也日益凸显＾不管是化工过程模拟还是系统逡逑优化，都需要依托于化工模拟过程系统，如下阁（图１．１）所示即为流程模拟软件的基逡逑本结构图：逡逑计算方法逦－｜单元模块￣｜＾逦物性数据库＾逡逑，热力学性ｆ逡逑用户输入￣—－＾１邋￣管理系统执行程序￣￣ｒ逡逑优化逡逑经济性分析逡逑图１．１流程|饽馊砑幕窘峁瑰义希疲椋纾酰颍邋澹保卞澹裕瑁邋澹猓幔螅椋沐澹螅簦颍酰悖簦酰颍邋澹铮驽澹穑颍铮悖澹螅箦澹螅椋恚酰欤幔簦椋铮铄澹螅铮妫簦鳎幔颍邋义弦话慊す棠Ｄ庀低秤卸Ｄ夂臀忍Ｄ饬酱罄嘈停跺义希ǎ保┪忍Ｄ忮义匣す涛忍Ｄ猓郏矗停保葜傅氖抢眉扑慊曰ど恼媸倒探心Ｄ猓备缅义希村义
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