S电子公司仓储运作管理优化研究
发布时间：2020-11-13 01:23
本文根据S电子公司的远景规划,接下去每年的销售增长将会维持在5%-7%,且每年会有至少5-10条新的生产线增加和3-5个新项目的引进,这样就造成仓库的库存不断上升,现有的仓储面积无法满足物料库存的需求,即使现在马上建新的仓库,也很难在短期内解决问题。基于此,本课题研究对S电子公司在仓库运作管理中存在的库位分配、物料摆放、拣货流程优化和启用第三方仓储等问题,应用布局系统规划分析、结合高位货架和流离式货架的协调使用提高了仓库的存储空间。采用ABC分类法对仓库物料进行分类研究,得出使用频率最高的物料和占料最多的生产线,以及分析出在库位分配中占优先地位,同时在库位分配时结合人机工程的理念,考虑人体的负重和疲劳度,制定了库位分配的策略。本文通过流程分析对拣货作业进行优化分析,结合S电子公司仓库的实际情况,制定了批量分时分区的拣选策略,以及以最短距离为原则对拣选路径进行优化,得出了适合S电子公司的拣选作业。最后,S电子公司基于企业的销售预测和库存管理水平求得仓储库位需求的发展趋势,以便及时得到需启用第三方仓库的信息。通过这些解决措施和优化分析,最终使S电子公司的仓库提高了人员的工作效率,增加了仓库的存储空间,降低了仓库的运营成本。
【学位单位】：天津大学
【学位级别】：硕士
【学位年份】：2018
【中图分类】：F426.6;F274
【部分图文】：
第 2 章 S 电子公司仓库现状分析库简介简称 S 公司）的整个运营是由总经理负责，在事部、研发部和控制部六个部门。生产部负责检验，采购部负责物料和设备的采购，人事部新产品的研发和更新，控制部负责这个公司的采购部提出，采购部进行采购。采购物料到达产，完成成品后发往客户。生产过程中由质量成品进行检验。人事部会根据生产所需为生产对产品由新要求时，会有研发部进行研发并试。控制部会根据收货和发货单据向供应商付款
天津大学硕士学位论文、存储、备货、运输；成品的入库、包装、存储、备货、交付；对有质量问题品进行封存与解封处理；可回收包材的管理；仓库设备工具的维护保养，备品耗材的管理等等，如图 2-1。整个仓库的面积共计 3750 平方米，包括了一个原材料仓库（1860 平方米，包括了 300 平方米的超市区），一个成品仓库（1520 平方米），一个电子仓共 430 平方米）。从图 2-2 上可以看出，整个仓库被分成了两部分，原材料仓电子仓库位于生产车间的东边，成品仓库位于生产车间的西边。图 2-2 中绿色所表示的是原材料从西门进入 S 电子公司，经原材料仓库收货、存储、发料，产线生产出成品，成品入成品仓库存储，最终再出西门发给客户，这整个物料的过程。
物料存储后就等待生产线对物料的需求，当得到生产线的需求后，仓库就行拣货操作，电子物料在电子仓库进行，机械件和塑料件拣货主要在原材超市区进行，这里的超市区有点类似与超市大卖场, 顾客在超市大卖场的购商品, 当货架上的商品快取完时, 超市工作人员进行补货作业。由于生产日的生产，超市区是以 7 天 24小时来运行的。通过 SAP 系统可知每月仓备料的数量达到了 141008 张 TO（Transfer Order），这就意味着平均每天 张 TO 的物料移动。物料员将物料送至相对应的生产线，生产线对物料进行装配组合生产出成完成后，物料员将成品送至成品仓库进行入库，存储。成品仓库主要存储有汽车遥控钥匙、中央控制器、油门踏板、真空泵等。仓库得到销售计划提供的出货计划时，成品仓库进行成品拣货，拣货后由品进行出库检验，品质合格后，才能交付客户。出货后，成品出货单据需部，让控制部向客户收款，销售计划员同样也可通过 SAP 系统了解成品况。
【参考文献】
本文编号：2881527
【学位单位】：天津大学
【学位级别】：硕士
【学位年份】：2018
【中图分类】：F426.6;F274
【部分图文】：
第 2 章 S 电子公司仓库现状分析库简介简称 S 公司）的整个运营是由总经理负责，在事部、研发部和控制部六个部门。生产部负责检验，采购部负责物料和设备的采购，人事部新产品的研发和更新，控制部负责这个公司的采购部提出，采购部进行采购。采购物料到达产，完成成品后发往客户。生产过程中由质量成品进行检验。人事部会根据生产所需为生产对产品由新要求时，会有研发部进行研发并试。控制部会根据收货和发货单据向供应商付款
天津大学硕士学位论文、存储、备货、运输；成品的入库、包装、存储、备货、交付；对有质量问题品进行封存与解封处理；可回收包材的管理；仓库设备工具的维护保养，备品耗材的管理等等，如图 2-1。整个仓库的面积共计 3750 平方米，包括了一个原材料仓库（1860 平方米，包括了 300 平方米的超市区），一个成品仓库（1520 平方米），一个电子仓共 430 平方米）。从图 2-2 上可以看出，整个仓库被分成了两部分，原材料仓电子仓库位于生产车间的东边，成品仓库位于生产车间的西边。图 2-2 中绿色所表示的是原材料从西门进入 S 电子公司，经原材料仓库收货、存储、发料，产线生产出成品，成品入成品仓库存储，最终再出西门发给客户，这整个物料的过程。
物料存储后就等待生产线对物料的需求，当得到生产线的需求后，仓库就行拣货操作，电子物料在电子仓库进行，机械件和塑料件拣货主要在原材超市区进行，这里的超市区有点类似与超市大卖场, 顾客在超市大卖场的购商品, 当货架上的商品快取完时, 超市工作人员进行补货作业。由于生产日的生产，超市区是以 7 天 24小时来运行的。通过 SAP 系统可知每月仓备料的数量达到了 141008 张 TO（Transfer Order），这就意味着平均每天 张 TO 的物料移动。物料员将物料送至相对应的生产线，生产线对物料进行装配组合生产出成完成后，物料员将成品送至成品仓库进行入库，存储。成品仓库主要存储有汽车遥控钥匙、中央控制器、油门踏板、真空泵等。仓库得到销售计划提供的出货计划时，成品仓库进行成品拣货，拣货后由品进行出库检验，品质合格后，才能交付客户。出货后，成品出货单据需部，让控制部向客户收款，销售计划员同样也可通过 SAP 系统了解成品况。
【参考文献】
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10 陈月婷;何芳;;基于改进粒子群算法的立体仓库货位分配优化[J];计算机工程与应用;2008年11期
本文编号：2881527
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