钢铁流程工序界面信息一体化融合实践

发布时间：2020-12-06 21:10

　　山钢集团利用物联网、大数据、移动互联等先进信息技术,通过在原料、炼铁、炼钢、热轧、冷轧、成品等关键钢铁流程工序实施系列"界面技术",实现生产过程中工序间柔性衔接、合理匹配,促进生产流程整体运行的稳定协调和连续化、高效化,从而提高钢铁生产流程的资源效率、能源效率,并使其得到整体优化。 

【文章来源】：宽厚板. 2020年04期 第19-22页

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

生产流程的工序界面

如图2所示,在各工序界面分别实施冶金原料智能混匀配料及自动堆取料技术、面向多目标优化的铁钢界面调度系统、跨工序库区智能管控技术、成品钢卷短流程轨道运输系统和智慧物流系统,通过跨工序界面的多系统协同融合技术,促进了数据贯通,实现了协同高效的多界面物质流和能量流,形成“五点一线”全流程整体优化的界面一体化融合。3.1 冶金原燃料智能混匀配料及自动堆取料

原料场主要用于炼铁、烧结、球团、焦化和自备电厂生产需要原燃料的受卸、贮存与加工,并向以上单位供应生产所需的合格原燃料。针对传统原料场料堆信息不能实时跟踪、需要定期进行人工盘库等问题,采用冶金原燃料智能混匀配料及自动堆取料技术,具体内容包括堆取料机无人驾驶、智能混匀料配料系统、堆取料三维动态建模技术、数字化料场等。即利用三维激光设备实时扫描料堆轮廓,借助于图像处理技术和高精度三维图像重构技术,对整个料场进行矢量化建模,建立实时料堆三维数字化模型,并结合图像分析模型精确计算料堆体积和重量,实现料场自动盘库、数字化管理和精细化管控,提高盘库效率,见图3。3.2 面向多目标优化的铁钢界面调度系统

【参考文献】：
期刊论文
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[3]基于流程创造的钢铁智能制造实践及思考[J]. 范鹍.  冶金自动化. 2018(05)
[4]“流”、流程网络与耗散结构——关于流程制造型制造流程物理系统的认识[J]. 殷瑞钰.  中国科学:技术科学. 2018(02)
[5]关于智能化钢厂的讨论——从物理系统一侧出发讨论钢厂智能化[J]. 殷瑞钰.  钢铁. 2017(06)
[6]新一代钢厂铁水运输设计研究[J]. 滕鹤,张颖,聂世一.  冶金丛刊. 2010(01)



本文编号：2902034