热解法甲苯脱烷基制苯全流程动态模拟
发布时间:2020-12-17 13:41
苯是重要的石油化工基本原料,而国内生产的苯不能满足国内需求,需要大量进口。本文研究的是一套年产8万吨苯的生产装置,通过稳态模拟与动态模拟,验证工艺的合理性。本文通过对工艺流程的研究,将整个流程分为反应及预分离工段和精制工段两部分。选择PR方程作为热力学方法,并进行了自由度分析,由于整个过程包含了多组循环,因此对流程的切割方法进行了研究。基于这些,使用Unisim Design软件进行稳态模拟,并对主要设备模拟结果、稳定塔塔顶苯含量、灵敏板的位置及控制变量的选择进行了详细分析。基于物性参数模型和基本原理,建立了泵、换热器、加热炉、闪蒸罐、反应器、精馏塔、PID控制器的动态模型,同时分析了设备的拓扑结构和管网的拓扑结构,建立了结构模型,最后给出了整个流程的求解策略,包括全流程求解策略和单元模型以及管网结构的求解策略。至此,完成了动态模拟需要的准备工作。通过动态模拟,对主要设备的结果参数进行验证,通过和设计值与稳态值对比,其结果相对误差绝大多在1%以内,表明了动态模型的正确性。通过给定干扰,来研究工艺的自调节能力,结果表明工艺具有很好的自调节能力。基于动态模拟开发了仿真机,能运用于开停车练习...
【文章来源】:北京化工大学北京市 211工程院校 教育部直属院校
【文章页数】:104 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
图1-1?Pyrotol脱烷基工艺流程图??-
第一章绪论???.2.2?Hydeal?法??Hydeal法以氧化铝-氧化铬为催化剂,在600-650°C,?3.43-3.92Mpa下,以催化重??油、裂解汽油或者甲苯及煤焦油为原料。新鲜的氢气和提浓的氢气混合后,与从在??环塔顶采出的甲苯及二甲苯混合,一起进入加热炉被加热到反应温度,随后进入反??器,从反应器出来的物料经过闪蒸罐,一部分气相放空,另一部分气相经过提纯与??鲜氢气混合,两相罐的液相则进入稳定塔排除轻质烃,稳定塔塔釜的重芳烃经白土??后进入苯塔,苯塔塔顶为产品采出,塔底流出物进入再循环塔,回收塔塔顶的甲苯??二甲苯与新鲜原料油混合作为反应器进料,再循环塔塔釜为重质芳烃。??—■-?>?'
??新鲜康料油??图1-2?Hydeal法脱烷基工艺流程图??Fig?1-2?Hydeal?dealkylation?process?flow?chart??1.加热炉2.反应器3.闪蒸罐4.稳定塔5.白土塔6.苯塔7.再循环塔8.H2提浓装置??1.2.3HDA5去??HDA法是热解反应,反应温度为600-760°C,压力3.43-6.85MPa,氢/经比为1-5。??原料甲苯与循环芳烃和氢气混合后,经过换热器预热后进入加热炉,加热到接近热脱??烷基所需要的温度后进入反应器,反应器出口物料与分离器液相混合,温度迅速降低,??随后经过热交换器进行能量回收,再经过冷却、分离、稳定,最后分馏得到产品苯,??纯度大于?99.9°/。[14“9]。??特点:副反应少;重芳烃产率低。??3??
【参考文献】:
期刊论文
[1]国内纯苯生产及其下游产业链发展现状[J]. 禹华. 合成纤维工业. 2017(04)
[2]改进的信息流图及其在精馏塔建模与仿真中的应用[J]. 孙军,张贝克,马昕,吴重光. 化工学报. 2013(12)
[3]国内加氢苯现状及未来发展趋势[J]. 乔鸿鹄. 太原城市职业技术学院学报. 2013(03)
[4]纯苯市场分析[J]. 曹阳. 石油化工. 2012(07)
[5]系统工程的发展及在化工生产中应用浅析[J]. 唐小珊,许玖龙,王振书. 化学工程与装备. 2011(02)
[6]炼油化工操作仿真培训系统的应用及进展[J]. 刘春艳,柳雨春. 化学工程与装备. 2010(07)
[7]我国苯发展现状及其发展建议[J]. 都基环. 化学工程师. 2009(09)
[8]纯苯生产技术进展及市场分析[J]. 杜玉如. 精细化工原料及中间体. 2009(07)
[9]当今国际市场商品化流程模拟类软件分类及性能分析[J]. 闫庆贺,赵艳微,李俊涛,庄芹仙. 数字石油和化工. 2007(10)
[10]国内外苯和甲苯生产技术发展概况[J]. 沈菊华. 化工科技市场. 2006(11)
博士论文
[1]通用动态流程模拟系统及其核心技术的研究应用[D]. 杜增智.北京化工大学 2014
硕士论文
[1]丁醇发酵工艺全流程建模与模拟[D]. 陈徽东.北京化工大学 2014
本文编号:2922138
【文章来源】:北京化工大学北京市 211工程院校 教育部直属院校
【文章页数】:104 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
图1-1?Pyrotol脱烷基工艺流程图??-
第一章绪论???.2.2?Hydeal?法??Hydeal法以氧化铝-氧化铬为催化剂,在600-650°C,?3.43-3.92Mpa下,以催化重??油、裂解汽油或者甲苯及煤焦油为原料。新鲜的氢气和提浓的氢气混合后,与从在??环塔顶采出的甲苯及二甲苯混合,一起进入加热炉被加热到反应温度,随后进入反??器,从反应器出来的物料经过闪蒸罐,一部分气相放空,另一部分气相经过提纯与??鲜氢气混合,两相罐的液相则进入稳定塔排除轻质烃,稳定塔塔釜的重芳烃经白土??后进入苯塔,苯塔塔顶为产品采出,塔底流出物进入再循环塔,回收塔塔顶的甲苯??二甲苯与新鲜原料油混合作为反应器进料,再循环塔塔釜为重质芳烃。??—■-?>?'
??新鲜康料油??图1-2?Hydeal法脱烷基工艺流程图??Fig?1-2?Hydeal?dealkylation?process?flow?chart??1.加热炉2.反应器3.闪蒸罐4.稳定塔5.白土塔6.苯塔7.再循环塔8.H2提浓装置??1.2.3HDA5去??HDA法是热解反应,反应温度为600-760°C,压力3.43-6.85MPa,氢/经比为1-5。??原料甲苯与循环芳烃和氢气混合后,经过换热器预热后进入加热炉,加热到接近热脱??烷基所需要的温度后进入反应器,反应器出口物料与分离器液相混合,温度迅速降低,??随后经过热交换器进行能量回收,再经过冷却、分离、稳定,最后分馏得到产品苯,??纯度大于?99.9°/。[14“9]。??特点:副反应少;重芳烃产率低。??3??
【参考文献】:
期刊论文
[1]国内纯苯生产及其下游产业链发展现状[J]. 禹华. 合成纤维工业. 2017(04)
[2]改进的信息流图及其在精馏塔建模与仿真中的应用[J]. 孙军,张贝克,马昕,吴重光. 化工学报. 2013(12)
[3]国内加氢苯现状及未来发展趋势[J]. 乔鸿鹄. 太原城市职业技术学院学报. 2013(03)
[4]纯苯市场分析[J]. 曹阳. 石油化工. 2012(07)
[5]系统工程的发展及在化工生产中应用浅析[J]. 唐小珊,许玖龙,王振书. 化学工程与装备. 2011(02)
[6]炼油化工操作仿真培训系统的应用及进展[J]. 刘春艳,柳雨春. 化学工程与装备. 2010(07)
[7]我国苯发展现状及其发展建议[J]. 都基环. 化学工程师. 2009(09)
[8]纯苯生产技术进展及市场分析[J]. 杜玉如. 精细化工原料及中间体. 2009(07)
[9]当今国际市场商品化流程模拟类软件分类及性能分析[J]. 闫庆贺,赵艳微,李俊涛,庄芹仙. 数字石油和化工. 2007(10)
[10]国内外苯和甲苯生产技术发展概况[J]. 沈菊华. 化工科技市场. 2006(11)
博士论文
[1]通用动态流程模拟系统及其核心技术的研究应用[D]. 杜增智.北京化工大学 2014
硕士论文
[1]丁醇发酵工艺全流程建模与模拟[D]. 陈徽东.北京化工大学 2014
本文编号:2922138
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