D公司基于精益思想的供应链物流管理优化研究
发布时间：2022-05-12 18:38
随着汽车行业的发展放缓和汽车零部件市场竞争的日趋激烈,汽车零部件销售增速放缓,业绩下滑,行业市场变得低迷;制造和劳动力成本大幅上升,利润空间被压缩;国内同业竞争和国际汽车制造商的冲击影响着中国的汽车制造业,使得汽车零部件企业需要变革,需要及时找到缓解压力的方法。当今企业的竞争也是供应链的竞争,汽车零部件产业面临着供应链的压力,零部件企业在与客户的谈判中处于相对弱势地位的。因此对供应链进行有效的成本控制和精消除浪费尤为重要,而精益思想的核心就是消除浪费。对供应链物流管理进行精益优化,可以显著的降低产品制造成本、改善质量,增强产品的可靠性。本文的研究对象汽车零部件公司D公司是行业里一个较大规模的公司。根据国内外基于精益思想的供应链管理应用研究现状,结合精益管理和供应链物流管理及相关理论,介绍了D公司供应链物流管理的现状,较为系统的对公司供应链物流管理系统进行阐述,并详细分析各个关键环节。依据精益思想的供应链物流管理理论,本文提出的对D公司供应链物流管理进行优化是企业在当前环境下最有效的方式,由此找出了供应链过程中存在的主要浪费,分析了在计划、采购、库存管理、仓储、生产配送各主要环节的问题;...
【文章页数】：77 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
致谢
摘要
Abstract
第1章 绪论
1.1 选题背景和研究意义
1.1.1 选题背景
1.1.2 研究意义
1.2 国内外研究现状
1.2.1 国外研究现状
1.2.2 国内研究现状
1.3 研究主要内容和框架结构
1.3.1 研究主要内容
1.3.2 论文框架结构
1.4 研究方法与创新点
1.4.1 研究方法
1.4.2 创新点
第2章 理论基础
2.1 精益供应链管理与物流管理理论
2.1.1 精益供应链管理的概念及特点
2.1.2 精益物流管理的概念及特点
2.1.3 精益供应链与物流管理的方法和成功要素
2.2 汽车零部件企业供应链具体流程精益化理论
2.2.1 计划管理精益化
2.2.2 采购管理精益化
2.2.3 库存管理精益化
2.2.4 仓储管理精益化
2.2.5 生产配送管理精益化
第3章 D公司外部和内部环境分析
3.1 D公司外部环境因素分析——PEST分析模型
3.1.1 政治环境因素
3.1.2 经济环境因素
3.1.3 社会环境因素
3.1.4 科技环境因素
3.2 D公司行业环境分析——五力模型
3.2.1 现有企业的竞争
3.2.2 潜在竞争对手
3.2.3 供应商讨价还价的能力
3.2.4 客户讨价还价的能力
3.2.5 替代品的威胁
3.3 D公司概述
3.3.1 D公司简介及供应链管理现状
3.3.2 D公司的SWOT分析
3.4 D公司供应链物流系统精益管理存在的问题
3.4.1 计划管理效率低
3.4.2 采购成本大
3.4.3 库存管理不善
3.4.4 仓储管理系统落后
3.4.5 生产配送管理存在浪费
第4章 D公司基于精益思想的供应链物流管理优化方案
4.1 D公司的计划管理优化方案
4.1.1 调整组织结构
4.1.2 加强供应链协同度
4.1.3 提高预测准确度
4.2 D公司的采购管理优化方案
4.2.1 选择符合精益采购的供应商
4.2.2 建立电子商务供应链管理模式
4.3 D公司库存控制优化方案
4.3.1 用ABC分类法管理库存
4.3.2 实施PFEP零件规划
4.4 D公司的仓储管理优化方案
4.4.1 加强仓库员工培训
4.4.2 建立自动化仓库
4.4.3 应用信息软件和无线射频识别技术
4.5 D公司的生产配送管理优化方案
4.5.1 优化看板管理与物料路径
4.5.2 准时生产方式
第5章 D公司供应链物流管理优化方案实施的保障措施
5.1 人力与组织架构的保障体系
5.1.1 精益文化的建立
5.1.2 组织架构的保障
5.1.3 落实培训和绩效考核
5.2 市场保障体系
5.2.1 建立快速响应机制
5.2.2 企业战略保障政策的设置
5.3 运营技术保障体系
5.3.1 建立有效的信息网络体系
5.3.2 业务流程的重构
5.4 财务保障体系
5.4.1 建立有效的预算机制
5.4.2 对改善成果的分析与总结
5.5 实施进度安排
第6章 结论与展望
6.1 总结
6.2 展望
参考文献
本文编号：3652800
【文章页数】：77 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
致谢
摘要
Abstract
第1章 绪论
1.1 选题背景和研究意义
1.1.1 选题背景
1.1.2 研究意义
1.2 国内外研究现状
1.2.1 国外研究现状
1.2.2 国内研究现状
1.3 研究主要内容和框架结构
1.3.1 研究主要内容
1.3.2 论文框架结构
1.4 研究方法与创新点
1.4.1 研究方法
1.4.2 创新点
第2章 理论基础
2.1 精益供应链管理与物流管理理论
2.1.1 精益供应链管理的概念及特点
2.1.2 精益物流管理的概念及特点
2.1.3 精益供应链与物流管理的方法和成功要素
2.2 汽车零部件企业供应链具体流程精益化理论
2.2.1 计划管理精益化
2.2.2 采购管理精益化
2.2.3 库存管理精益化
2.2.4 仓储管理精益化
2.2.5 生产配送管理精益化
第3章 D公司外部和内部环境分析
3.1 D公司外部环境因素分析——PEST分析模型
3.1.1 政治环境因素
3.1.2 经济环境因素
3.1.3 社会环境因素
3.1.4 科技环境因素
3.2 D公司行业环境分析——五力模型
3.2.1 现有企业的竞争
3.2.2 潜在竞争对手
3.2.3 供应商讨价还价的能力
3.2.4 客户讨价还价的能力
3.2.5 替代品的威胁
3.3 D公司概述
3.3.1 D公司简介及供应链管理现状
3.3.2 D公司的SWOT分析
3.4 D公司供应链物流系统精益管理存在的问题
3.4.1 计划管理效率低
3.4.2 采购成本大
3.4.3 库存管理不善
3.4.4 仓储管理系统落后
3.4.5 生产配送管理存在浪费
第4章 D公司基于精益思想的供应链物流管理优化方案
4.1 D公司的计划管理优化方案
4.1.1 调整组织结构
4.1.2 加强供应链协同度
4.1.3 提高预测准确度
4.2 D公司的采购管理优化方案
4.2.1 选择符合精益采购的供应商
4.2.2 建立电子商务供应链管理模式
4.3 D公司库存控制优化方案
4.3.1 用ABC分类法管理库存
4.3.2 实施PFEP零件规划
4.4 D公司的仓储管理优化方案
4.4.1 加强仓库员工培训
4.4.2 建立自动化仓库
4.4.3 应用信息软件和无线射频识别技术
4.5 D公司的生产配送管理优化方案
4.5.1 优化看板管理与物料路径
4.5.2 准时生产方式
第5章 D公司供应链物流管理优化方案实施的保障措施
5.1 人力与组织架构的保障体系
5.1.1 精益文化的建立
5.1.2 组织架构的保障
5.1.3 落实培训和绩效考核
5.2 市场保障体系
5.2.1 建立快速响应机制
5.2.2 企业战略保障政策的设置
5.3 运营技术保障体系
5.3.1 建立有效的信息网络体系
5.3.2 业务流程的重构
5.4 财务保障体系
5.4.1 建立有效的预算机制
5.4.2 对改善成果的分析与总结
5.5 实施进度安排
第6章 结论与展望
6.1 总结
6.2 展望
参考文献
本文编号：3652800
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