独山子石化1000万吨/年蒸馏装置减压深拔与换热网络优化研究

发布时间：2024-10-30 22:38

　　2009年独山子石化1000万吨/年蒸馏装置的减压系统采用壳牌公司的专利技术,其设计的减压炉出口温度为436℃,但自从投产以来,减压炉出口温度从来没有达到,一直没有达到设计减压炉出口温度的要求,主要原因是后续没有减压蜡油加氢装置以及原油性质发生变化。因此,独山子石化公司的蒸馏装置急需进一步减压深拔,但在深拔的同时其能耗必然增加,又需要进行换热网络优化来节能。本文主要研究独山子石化公司1000万吨/年蒸馏装置的减压深拔和换热网络的进一步优化,通过模拟得出:当减压炉出口温度增加时,减一线、减二线、减三线的产率都增加,但增加的幅度有较大差异,而减四线和减渣的量则减少。在塔顶压力增加时,减一线产量呈现明显的减少,而减二线,减三线产量则均增加,并且减三线产量的增加幅度明显大于减二线的增加幅度;抽出去往炉前循环的量也减少;减渣明显增多。在进行换热网络优化时,提出五项优化方案,分为三大类:(1)采用大流量小温差中段循环取热方式。(2)调节各个支路的分配比例。(3)调整换热器的位置。实施优化方案后可使换热终温(即进常压炉前的初底油)提高近2℃。通过流程模拟结合实际的生产状况进行减压深拔和换热网络的优化,...

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【学位级别】：硕士

【部分图文】：

图2.1初馏塔模拟流程图Fig.2.1Thesimulationflowchartoftheinitialdistillationtower表2.6图2.1中各流股的说明Table2.6Descriptionofeachstreamin....

图2.4中涉及的各流股说明见表2.9。图2.4常压塔模拟流程图Fig.2.4Thesimulationflowchartofatmosphericdistillationtower

图2.7减压塔模拟流程图Fig.2.7TheSimulationflowchartofthevacuumtowersimulation表2.13图2.7中各流股的说明Table2.13Descriptionofeachstreaminf....

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本文编号：4008588