KT公司产品售后质量数据分析及应用研究
发布时间：2021-07-11 07:50
质量管理是一家企业生存和发展的决定性因素之一,产品质量控制的水平决定了企业的竞争力,而产品售后质量则直接影响产品的客户满意度和市场占有率。因此提高企业质量管理水平,改进产品质量是企业运营最重要的工作之一,而对于产品售后质量的研究也是质量管理研究的重要组成部分。随着信息化和数字化的不断发展,企业在运营中积累了越来越多的数据,除了财务数据和采购数据等,生产流程产生的数据和产品质量数据也越来越多被生产制造企业重视起来。如何利用这些数据,如何让数据分析的结果成为企业管理的参考和依据,成为企业管理者面对的崭新课题。工程机械是工业行业中的重要门类,工程机械产品是国家进行基础设施建设的保证和前提。与此同时,工程机械行业面临着激烈的市场竞争和逐渐饱和的终端市场。因此,如何提高产品质量是工程机械企业必须面对的问题。在建立质量管理体系的同时,越来越多的工程机械企业希望通过分析产品售后质量的数据来提高产品质量,扩大市场占有率。KT徐州公司是生产全品类液压挖掘机的工程机械企业。在解决售后质量问题的过程中,KT徐州公司利用强大的代理商服务系统和完善的数据收集系统,收集了大量的早期售后质量数据。本文首先介绍了KT...
【文章来源】：中国矿业大学江苏省 211工程院校 教育部直属院校
【文章页数】：80 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
018年中国市场工程机械各产品销量比例Figure2-1TheProportionofconstructionmachineryproductsSalesintheChinesemarketin2018
工商管理硕士专业学位论文14为主要原则；（3）管理系统。以积极倾听、可视化管理、目标一致和行动果断为主要原则。KT公司的生产体系指导整个生产及运营过程，保证在每一个环节践行产品质量的高标准，最终将质量最佳的产品交付给客户。2.2.2KT公司质量管理体系的组成和关键要素KT公司质量管理体系是工程机械行业公认的较为成熟的质量管理体系。图2-2展示了KT公司质量管理体系的主要内容，其主要形成了预防、控制和纠正的循环质量体系。预防主要指在产品研发引进及生产准备时需要进行的验证，控制主要指在产品生产过程中对产品质量的把控，纠正是指在发现问题后要及时找到问题的根本原因，及时纠正、持续改进。在整个预防、控制和纠正的流程结束后，再进行下一轮从产品研发和引进开始的质量管理流程。图2-2KT公司质量管理体系Figure2-2KTCompanyQualityManagementSystem（1）质量预防体系。在质量预防体系中，KT公司主要在产品研发阶段和新产品投产前通过运用一系列的工具对研发流程、零部件开发流程及工厂生产过程能力进行验证，保证产品在研发阶段就充分考虑可能影响产品质量的各种因素，特别是对产品可能存在或者是之前产品存在的质量问题的分析。这些成熟规范的质量工具中，失效模式与结果分析、生产零件批准程序和客户认可验证过程能力起到了非常重要的作用。失效模式与结果分析(FailureModeandEffectsAnalysis，FMEA)是在产品的设想、筹备、设计及产前阶段，对构成产品的零部件和工作系统进行详细分析，找出潜在的质量失效或故障模式，根据其可能产生的后果，评估其风险等级，从
FMEA是指负责设计的工程师在设计过程中采用的、在最大范围内保证各种潜在失效模式及其产生原因得到充分考虑并确认的分析过程。PFMEA是指负责生产制造的工艺工程师在生产过程中采用的、在最大范围内保证各种潜在失效模式及其产生原因得到充分考虑并确认的分析过程。潜在的失效模式和后果分析(FMEA)作为一种策划活动，其主要目的是发现、评价产品生产和使用过程中潜在的失效及其后果，找到能够避免或减少发生潜在失效的措施并且不断完善，是一种行之有效的策划工具。实施FMEA的四个阶段：图2-3显示了实施FMEA的四个阶段。图2-3FMEA的四个阶段Figure2-3FourStagesofFMEA生产零件批准程序(PPAP，ProductionPartApprovalProcess)规定了零件生产的一般要求。对于需求方的工程设计记录和规范的所有要求，供应商应该正确理解并具有在所要求的的生产节拍下，持续满足这些实际生产要求的能力[71]。对于适用于PPAP的产品，除非顾客另行规定，否则必须是从1小时到8小时的量产，且规定的生产数量至少为300件连续生产的零件中选龋生产这些零件时的必须与量产环境使用同样的工装、量具、过程、材料和操作人员。在生产新的产品、对以前出货的产品的偏差进行纠正以及产品更改工程设计记录、技术规范或更改生产物料这三种情况下，供应商必须向供应商开发工程师提交PPAP文件请求批准。如有必要，不管供应商开发工程师是否要求，供应商都必须复审和更新PPAP文件中反映生产流程的项目。PPAP文件的主要内容共有
【参考文献】：
期刊论文
[1]质量成本管理对企业绩效影响的实证研究[J]. 段远刚,林志军. 经济与管理研究. 2018(02)
[2]基于全面质量管理的汽车产品质量管理系统研究[J]. 蔡忆. 中小企业管理与科技(中旬刊). 2018(01)
[3]基于物联网的数字化工厂中质量管理信息采集探究[J]. 马运龙. 现代信息科技. 2017(01)
[4]工业4.0背景下的质量管理集成平台架构研究[J]. 唐万鹏,邓仲平. 装备制造技术. 2017(01)
[5]浅谈精益生产管理[J]. 张彬. 广东造船. 2015(02)
[6]机械制造企业质量控制与管理探究[J]. 刘香成,刘新阳,滕野. 四川水泥. 2015(03)
[7]数据挖掘在生产过程质量管理中的应用[J]. 宋建聪,戴青云,付品欣,钟润阳. 现代制造工程. 2013(09)
[8]基于现代信息管理技术的汽车产品质量问题控制系统[J]. 袁晔,邱国华. 上海汽车. 2012(01)
[9]我国食品质量安全问题与食品生产全面质量管理研究[J]. 肖玫,李锐,马传龙. 江苏农业科学. 2011(01)
[10]论高等教育全面质量管理[J]. 陈申华,王柱京,龙承建. 国家教育行政学院学报. 2010(03)
博士论文
[1]质量管理与企业绩效：一个制造技术的视角[D]. 李军锋.重庆大学 2009
[2]我国制造业质量管理影响要素分析与评价[D]. 赵玉忠.天津大学 2009
硕士论文
[1]基于大数据分析的螺栓拧紧工艺质量评价方法研究[D]. 王磊.山东大学 2018
[2]卡特青州（CQL）质量管理与控制体系优化研究[D]. 吕玉平.大连海事大学 2015
[3]上汽公司集成质量管理系统设计与实现[D]. 蒋桂祺.大连理工大学 2013
[4]数据挖掘在装备制造业质量管理中的应用研究[D]. 宋建聪.广东工业大学 2013
[5]装配过程质量管理系统研究与应用[D]. 罗玉良.中南大学 2012
[6]数据挖掘中的谱聚类算法研究[D]. 孙玉侠.中国海洋大学 2010
[7]汽车售后服务故障件管理及数据挖掘技术应用研究[D]. 罗洪波.西南交通大学 2008
[8]油田数据挖掘技术的研究与应用[D]. 王宏威.大庆石油学院 2005
[9]数据挖掘技术及应用的研究[D]. 贾琳.兰州理工大学 2003
[10]摩托罗拉公司手机生产线持续质量改进应用研究[D]. 刘春军.天津大学 2003
本文编号：3277667
【文章来源】：中国矿业大学江苏省 211工程院校 教育部直属院校
【文章页数】：80 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
018年中国市场工程机械各产品销量比例Figure2-1TheProportionofconstructionmachineryproductsSalesintheChinesemarketin2018
工商管理硕士专业学位论文14为主要原则；（3）管理系统。以积极倾听、可视化管理、目标一致和行动果断为主要原则。KT公司的生产体系指导整个生产及运营过程，保证在每一个环节践行产品质量的高标准，最终将质量最佳的产品交付给客户。2.2.2KT公司质量管理体系的组成和关键要素KT公司质量管理体系是工程机械行业公认的较为成熟的质量管理体系。图2-2展示了KT公司质量管理体系的主要内容，其主要形成了预防、控制和纠正的循环质量体系。预防主要指在产品研发引进及生产准备时需要进行的验证，控制主要指在产品生产过程中对产品质量的把控，纠正是指在发现问题后要及时找到问题的根本原因，及时纠正、持续改进。在整个预防、控制和纠正的流程结束后，再进行下一轮从产品研发和引进开始的质量管理流程。图2-2KT公司质量管理体系Figure2-2KTCompanyQualityManagementSystem（1）质量预防体系。在质量预防体系中，KT公司主要在产品研发阶段和新产品投产前通过运用一系列的工具对研发流程、零部件开发流程及工厂生产过程能力进行验证，保证产品在研发阶段就充分考虑可能影响产品质量的各种因素，特别是对产品可能存在或者是之前产品存在的质量问题的分析。这些成熟规范的质量工具中，失效模式与结果分析、生产零件批准程序和客户认可验证过程能力起到了非常重要的作用。失效模式与结果分析(FailureModeandEffectsAnalysis，FMEA)是在产品的设想、筹备、设计及产前阶段，对构成产品的零部件和工作系统进行详细分析，找出潜在的质量失效或故障模式，根据其可能产生的后果，评估其风险等级，从
FMEA是指负责设计的工程师在设计过程中采用的、在最大范围内保证各种潜在失效模式及其产生原因得到充分考虑并确认的分析过程。PFMEA是指负责生产制造的工艺工程师在生产过程中采用的、在最大范围内保证各种潜在失效模式及其产生原因得到充分考虑并确认的分析过程。潜在的失效模式和后果分析(FMEA)作为一种策划活动，其主要目的是发现、评价产品生产和使用过程中潜在的失效及其后果，找到能够避免或减少发生潜在失效的措施并且不断完善，是一种行之有效的策划工具。实施FMEA的四个阶段：图2-3显示了实施FMEA的四个阶段。图2-3FMEA的四个阶段Figure2-3FourStagesofFMEA生产零件批准程序(PPAP，ProductionPartApprovalProcess)规定了零件生产的一般要求。对于需求方的工程设计记录和规范的所有要求，供应商应该正确理解并具有在所要求的的生产节拍下，持续满足这些实际生产要求的能力[71]。对于适用于PPAP的产品，除非顾客另行规定，否则必须是从1小时到8小时的量产，且规定的生产数量至少为300件连续生产的零件中选龋生产这些零件时的必须与量产环境使用同样的工装、量具、过程、材料和操作人员。在生产新的产品、对以前出货的产品的偏差进行纠正以及产品更改工程设计记录、技术规范或更改生产物料这三种情况下，供应商必须向供应商开发工程师提交PPAP文件请求批准。如有必要，不管供应商开发工程师是否要求，供应商都必须复审和更新PPAP文件中反映生产流程的项目。PPAP文件的主要内容共有
【参考文献】：
期刊论文
[1]质量成本管理对企业绩效影响的实证研究[J]. 段远刚,林志军. 经济与管理研究. 2018(02)
[2]基于全面质量管理的汽车产品质量管理系统研究[J]. 蔡忆. 中小企业管理与科技(中旬刊). 2018(01)
[3]基于物联网的数字化工厂中质量管理信息采集探究[J]. 马运龙. 现代信息科技. 2017(01)
[4]工业4.0背景下的质量管理集成平台架构研究[J]. 唐万鹏,邓仲平. 装备制造技术. 2017(01)
[5]浅谈精益生产管理[J]. 张彬. 广东造船. 2015(02)
[6]机械制造企业质量控制与管理探究[J]. 刘香成,刘新阳,滕野. 四川水泥. 2015(03)
[7]数据挖掘在生产过程质量管理中的应用[J]. 宋建聪,戴青云,付品欣,钟润阳. 现代制造工程. 2013(09)
[8]基于现代信息管理技术的汽车产品质量问题控制系统[J]. 袁晔,邱国华. 上海汽车. 2012(01)
[9]我国食品质量安全问题与食品生产全面质量管理研究[J]. 肖玫,李锐,马传龙. 江苏农业科学. 2011(01)
[10]论高等教育全面质量管理[J]. 陈申华,王柱京,龙承建. 国家教育行政学院学报. 2010(03)
博士论文
[1]质量管理与企业绩效：一个制造技术的视角[D]. 李军锋.重庆大学 2009
[2]我国制造业质量管理影响要素分析与评价[D]. 赵玉忠.天津大学 2009
硕士论文
[1]基于大数据分析的螺栓拧紧工艺质量评价方法研究[D]. 王磊.山东大学 2018
[2]卡特青州（CQL）质量管理与控制体系优化研究[D]. 吕玉平.大连海事大学 2015
[3]上汽公司集成质量管理系统设计与实现[D]. 蒋桂祺.大连理工大学 2013
[4]数据挖掘在装备制造业质量管理中的应用研究[D]. 宋建聪.广东工业大学 2013
[5]装配过程质量管理系统研究与应用[D]. 罗玉良.中南大学 2012
[6]数据挖掘中的谱聚类算法研究[D]. 孙玉侠.中国海洋大学 2010
[7]汽车售后服务故障件管理及数据挖掘技术应用研究[D]. 罗洪波.西南交通大学 2008
[8]油田数据挖掘技术的研究与应用[D]. 王宏威.大庆石油学院 2005
[9]数据挖掘技术及应用的研究[D]. 贾琳.兰州理工大学 2003
[10]摩托罗拉公司手机生产线持续质量改进应用研究[D]. 刘春军.天津大学 2003
本文编号：3277667
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