精益生产管理在Q公司中的应用研究

发布时间：2017-09-02 13:22

  本文关键词：精益生产管理在Q公司中的应用研究

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【摘要】：精益生产方式是被实践证明的先进生产组织方式,越来越多的制造企业应用精益生产实现内部变革,通过不断消除生产环节的浪费,持续改善,提升企业管理体制,助力企业增强竞争力。本文以生产后桥总成的传统制造企业Q公司为研究对象,从生产计划、生产布局、生产管理等方面分析企业生产管理过程中存在的问题,从而得出企业实现生产变革的管理需求,建立企业应用精益生产的方法体系模型,通过实施5S管理、目视化管理、andon系统等方法改变杂乱的现场管理,改善车间作业环境；运用系统布置规划方法SLP进行布局优化,改善物流状况,降低成本；运用方法研究、作业测定技术改善生产线平衡,优化人员,提高效率；应用看板管理,调整计划方式,降低库存；建立改善提案、QC小组、自主调研项目管理制度,形成持续改进机制,最后得出Q公司精益推进流程、步骤,并从生产、质量、成本、改善等方面对实施效果进行验证,提出该公司在精益生产推进过程中存在问题及下一步推进方案。论文的研究成果对同类制造企业实施精益生产管理有一定的借鉴意义。
【关键词】：精益生产 布局 看板 生产线平衡 5S
【学位授予单位】：山东大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：F273;F426.471
【目录】：

• 摘要9-10
• Abstract10-11
• 第1章 绪论11-15
• 1.1 课题研究的背景与意义11-12
• 1.2 课题研究的现状12-14
• 1.3 本课题的主要研究内容14-15
• 第2章 Q生产管理现状分析15-27
• 2.1 Q公司情况简介15-16
• 2.2 公司存在的问题16-23
• 2.2.1 生产计划16-20
• 2.2.2 生产布局问题20-22
• 2.2.3 生产管理问题22-23
• 2.3 企业的需求分析23-25
• 2.4 本章小结25-27
• 第3章 Q公司精益生产实施方案27-55
• 3.1 精益推进方法体系模型27-29
• 3.2 精益生产方案的实施29-54
• 3.2.1 现场管理29-33
• 3.2.2 生产布局调整33-38
• 3.2.3 生产线平衡提升38-48
• 3.2.4 生产计划管理48-53
• 3.2.5 持续改进53-54
• 3.3 本章小结54-55
• 第4章 Q公司精益生产推进方式研究55-63
• 4.1 精益推进流程及步骤55-57
• 4.2 取得成效及存在问题57-60
• 4.2.1 取得成效57-60
• 4.2.2 存在问题60
• 4.3 下一步推进方案60-61
• 4.4 本章小结61-63
• 第5章 总结与展望63-65
• 5.1 全文总结63-64
• 5.2 后期展望64-65
• 参考文献65-69
• 致谢69-70
• 学位论文评阅及答辩情况表70

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本文编号：778797