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PE管焊接质量检测技术的应用研究

发布时间:2020-12-04 01:58
  聚乙烯(PE)管材,在施工连接、管路系统气密性和使用周期等方面具有明显优势,从20世纪60年代开始,发达国家已经大规模使用聚乙烯管道输送天然气。我国聚乙烯燃气管道的研究始于上世纪80年代初期,起步较晚,但发展迅速。目前,针对聚乙烯焊接接头的质量检验主要依靠外观检测和压力试验。前者具有很大的人为主观性,而后者只能检验管道当前的气密性,两种方法均无法看到焊口内部的连接情况。无损检测技术用于聚乙烯焊接接头的质量检测成为研究与应用的方向。本文对超声波相控阵检测技术用于聚乙烯焊接接头的无损检测进行了研究与探讨,结合工程案例,对检查结果进行了分析,给出检测方法的适用性建议。 

【文章来源】:北京建筑大学北京市

【文章页数】:77 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

PE管焊接质量检测技术的应用研究


聚乙烯燃气管道施工现场图

和弦,侧视图,俯视图,熔接接头


[25](如图 1-3)。图1-3 超声和弦探头的侧视图和俯视图Fig. 1-3 Side and top view of ultrasonic chord probe接收探头和发射探头均被安装在弹性保护装置中,以解决沿着被检测物体的表面激发出大功率的表面波问题[26]。不同的口径需要不同的探头。超声波设备可以是通用的标准超声波探伤仪,但也可买到为此专门设计的缺陷检测仪器。该系统可用于现场检测,适于对 dn63~dn315、壁厚(6~25)mm 范围内的对接熔接接头的检测[27]。和弦超声检测在一定程度上能够反映熔接接头的质量状况,但并没有采用较细微的熔接缺陷和冷焊接头对该技术进行验证。据了解,该技术在俄罗斯已应用多年且已商业化[28]。3、微波技术微波检测是一项成熟技术,已被用于实践并可商业化[29]。微波检测系统开始是专为对接熔接接头的质量检测而设计,后来也用于对电热熔接接头质量检测。两个系统都可用于现场检测。微波检测技术是基于单频相位相干电磁辐射,其最佳频率范围为(5~50)千兆赫[30]。待测试样沿着已知的坐标位置被间隔放置在微波辐射范围内

微波检测,设备,对焊接头


传输器图 1-4 微波检测技术原理Fig. 1-4 Principle of microwave detection technology司开发了微波检测设备,进行了大量的现场测试,并结合破够检测出由微小颗粒物污染和未焊透造成的劣质对焊接头劣质电熔接头,可广泛地应用于大口径的对焊接头和电熔接区分出完好的电熔接头和在双悬臂梁试验中被归类为临界头可靠还是会发生泄漏。该系统可与目前的现场审查相结靠性和质量保障,但是需要进行系统的员工培训与经验传测方法[32]。该系统建立了图像数据库,使得对焊接头的检少某些接头的破坏试验环节,从而减少切断和更换接头的时带、检测速度快并且安全,既可用于新建管道,也可用于运道放空。其基本配置如图 1-5 所示。


本文编号:2896832

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