混凝土裂缝产生的原因与预防措施

发布时间：2014-07-27 10:43

　　1 混凝土裂缝产生的原因
　　1.1 设计原因
　　在混凝土结构设计中，由于断面突变而产生的应力集中所产生的构件裂缝；设计中构造钢筋配筋率过小或间距过大等引起构件表面出现裂缝；未充分考虑混凝土的收缩变形；预应力构件设计时对构件施加预应力不当，笔耕论文新浪博客，造成构件出现裂缝。
　　1.2 施工及现场养护原因
　　现场施工时，梁、板、柱一次浇捣成型或振捣不当，漏振、过振情况均会诱导裂缝产生；施工不规范，如浇注混凝土前模板不洒水或洒水不够、混凝土振捣及成型过程中模板出现局部变形；现浇楼板负筋被施工人员睬踏移位造成混获土板面开裂；混凝土早期养护不好；建筑物建好后长期关闭，室风相对湿度过低，混凝土收缩开裂。
　　1.2 混凝土配合比原因
　　配合比中水灰比、单方水泥用量过大、水泥的等级和品种选用不当、混凝土膨胀剂掺量不当、砂率、水灰比的选择不当，造成混凝土和易性差，导致混凝土离析、泌水、保水性不良，增加混凝土的收缩。水泥品种原因、水泥等级及混凝土强度等级原因以及混凝土外加剂、掺和料选择不当、或掺量不当，会严重增加混凝土的收缩。
　　2 裂缝的预防措施
　　2.21材料选择和配合比设计方面
　　根据结构的要求选择合适的混凝土强度等级及水泥品种等级，尽量避免采用早强高的水泥；选用级配优良的砂、石原材料，含泥量应符合规范要求。严格控制混凝土原材料质量和技术标准，选用低水化热水泥，粗细骨料的含泥量应尽量减少，优选混凝土各种原材料；混凝土选用的外加剂必须确保混凝土外加剂的质量；选用外加剂时应根据混凝土的性能要求、施工条件及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，综合考虑，确定选用外加剂的品种，并应经过试验确定其掺量。预拌混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂；正确掌握好混凝土补偿收缩技术的运用方法。对膨胀剂应充分考虑不同品种、不同掺量所起到的不同膨胀效果。应通过试验确定膨胀剂的最佳掺量。
　　2.2 设计方面
　　在建筑设计中应处理好构件中“抗”与“放”的关系。所谓“抗”就是处于约束状态下的结构，没有足够的变形余地时，为防止裂缝所采取的有力措施；而所谓“放”就是结构完全处于自由变形无约束状态下，有足够变形余地时所采取的措施；设计中应尽量避免结构断面突变带来的应力集中。如因结构或造型方面原因等而不得已时，应充分考虑采用加强措施。在现浇板断面急剧变化处、开洞削弱处等易引起收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于8mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。温度收缩钢筋在板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15％；
　　住宅的建筑平面有凹口及洞口时，凹口、洞口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面；大小房间尺寸悬殊的小板、顶层端头板应采用双层双向配筋，即上部负筋在本跨拉通布置。柱边角部板上部负筋长度应从柱边起算。剪力墙部位板负筋宜适当加强；重视对构造钢筋的认识。在结构设计中，设计人员要重视对于构造钢筋的配置，特别是于楼面、墙板等薄壁构件更应注意构造钢筋的直径和间距数量的选择；现浇板砼强度等级不宜大于C30, 否则必须有减少混凝土收缩的设计措施；积极采用补偿收缩混凝土技术。
　　2.3 施工方面
　　浇捣时，振动棒要快插慢拨，根据不同的混凝土坍落度正确掌握振捣时间，避免过振或漏振，应提倡采用二次振捣、二次抹面技术，以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡；大体积混凝土施工前必须编制混凝土施工方案，采取控温措施并据此进行施工技术交底。施工方案应根据人员、设备的配置等情况编制，并规定混凝土的凝结时间、混凝土的供应计划、混凝土的坍落度等具体要求，同时，施工堆载应进行控制；混凝土养护：在混凝土裂缝的防治工作中，对新浇混凝土的早期养护工作尤为重要，以保证混凝土在早期尽可能少产生收缩，主要控制好构件的湿润养护，对于大体积混凝土，有条件时宜采用蓄水或流水养护，养护时间为14-28d；严格执行混凝土施工配合比，预拌混凝土严禁现场加水，改变水灰比，提高混凝土的坍落度；避免在雨中或大风中浇灌混凝土。

 

本文编号：7108