烟台富士康精益生产的研究
发布时间：2021-06-19 19:27
当今世界范围内精益生产代表着先进的生产管理思想在众多的企业中运用或实践,精益生产是一种柔性生产方式具有灵活多变性,是当今时代下新生产管理思想的代表。精益生产诞生于日本,是日本丰田汽车公司根据国情和企业的实际情况演变发展而来的一套先进的生产管理方法,它的最终目的就是消除企业内部一切形式的“浪费”,并为了这个目标而采取的一系列措施。丰田公司经过长期的摸索与经验积累,最终形成了具有丰田特色的生产管理方式,首先在日本国内被迅速认可和接受并推广,而后在与国际市场上的企业竞争中,日本企业凭借着精益生产的先进管理思想迅速击败对手。随着精益生产在国际上的暂露头脚,其它国家的企业和学者开始研究和实践这种先进的生产管理方式,首先引进精益生产的是和丰田一样的汽车企业,几乎所有的汽车制造商都开始借鉴精益生产的先进管理思想,慢慢地越来越多的企业开始学习引进精益生产的先进思想,例如：服务业、政府等。富士康科技集团是专门从事计算机、通讯、消费电子等3C产品研发制造,广泛涉足数位内容、汽车零组件、通路、云运算服务及新能源、新材料开发应用的高新科技企业是全球最大的代工商。全球拥有70万员工,其中烟台富士康现在拥有4万员...
【文章来源】：山东大学山东省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校
【文章页数】：76 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
公司组织架构图
3. 3存在问题及其成因分析从精益生产的最终要求来看，烟台富士康内部存在以下几个方面(1)车间物流布局不规范物流路线及设施放置没有较明确的标示，成品仓里没有按照生产顺序将放置，没有看板标示，只是凭借经验及作业员自己的记忆来放置，这样在发时候难免会造成产品没有按生产日期来发，造成客户的投诉。(2)车间产线工站布局不合理生产线上部分工站由于设备、物料放置不合理造成作业人员作业时效率且不方便作业。坐姿及站姿作业不规范，造成辅助设备经常需要调整，无增加周边人员的工作量，进而周边辅助人员较多，增加人力成本。另外工站5S效果很差，设备、半成品及成品、不良品随意放置，增加员找时间，影响生产效率。
作业面它必须位于作业者舒适的手工作业空间范围内正常作业范围（图4-6实线区域）：小臂正常放置没有前伸动作，上臂处于自然悬垂状态下舒适的操作。最大作业范围（图4-6虚线区域）：臂部伸展状态下能够操作，因改作业疲劳度较高作业状态不宜持续很久（史永强，2012)。Mormol Orea proposedby SquiresMaximum ^^Maximum (right)format <lefi} ^-Normol (right)一 47 4。6S 」 ‘ ^T?? 150 “ ： ?-1图4-6人的作业界面等级(资料来源：内部资料）当工站所用的物料较多的时候，工作平面可能无法满足物料的堆放，这时就要考虑整个作业空间的设计，对于包装体积较大的物料可以考虑简易的上料装置如下图：28
【参考文献】：
期刊论文
[1]精益生产在生产线改善中的应用研究[J]. 董鹏,张乐,吴仲礼,纪文翰,田新华,高同辉,白潭. 成组技术与生产现代化. 2013(03)
[2]精益生产实施关键因素及评价体系研究[J]. 魏鹏飞. 组合机床与自动化加工技术. 2013(04)
[3]精益生产思想在机械制造业中的应用研究[J]. 陈志坚,胡湘江,胡文清. 装备制造技术. 2012(09)
[4]精益生产组成要素之间的关系研究[J]. 周武静,徐学军,叶飞. 管理学报. 2012(08)
[5]精益生产在某公司现代化生产管理中的应用分析[J]. 王晓富. 行政事业资产与财务. 2012(04)
[6]基于精益生产的现场改善[J]. 王永建,郭树勤,黄瑞敏. 机电工程. 2011(12)
[7]浅谈精益生产在企业中的应用[J]. 余康. 价值工程. 2011(33)
[8]企业管理与精益生产[J]. 杨小波. 东方企业文化. 2011(18)
[9]企业大力推进精益管理和精益生产的可行性和必要性[J]. 刘振世. 价值工程. 2011(21)
[10]基于精益生产理论的生产现场改善方法的应用[J]. 张冬匀. 机电工程. 2008(10)
硕士论文
[1]精益生产在A公司的应用与研究[D]. 马玉杰.苏州大学 2013
[2]制造型企业运用精益生产实施持续改进项目的研究[D]. 张博.天津大学 2012
[3]精益思想在银座超市运营体系中的应用研究[D]. 张硕明.山东大学 2012
[4]精益生产之设备综合效率提升与TPM的研究和应用[D]. 任泳圭.西安石油大学 2011
本文编号：3238400
【文章来源】：山东大学山东省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校
【文章页数】：76 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
公司组织架构图
3. 3存在问题及其成因分析从精益生产的最终要求来看，烟台富士康内部存在以下几个方面(1)车间物流布局不规范物流路线及设施放置没有较明确的标示，成品仓里没有按照生产顺序将放置，没有看板标示，只是凭借经验及作业员自己的记忆来放置，这样在发时候难免会造成产品没有按生产日期来发，造成客户的投诉。(2)车间产线工站布局不合理生产线上部分工站由于设备、物料放置不合理造成作业人员作业时效率且不方便作业。坐姿及站姿作业不规范，造成辅助设备经常需要调整，无增加周边人员的工作量，进而周边辅助人员较多，增加人力成本。另外工站5S效果很差，设备、半成品及成品、不良品随意放置，增加员找时间，影响生产效率。
作业面它必须位于作业者舒适的手工作业空间范围内正常作业范围（图4-6实线区域）：小臂正常放置没有前伸动作，上臂处于自然悬垂状态下舒适的操作。最大作业范围（图4-6虚线区域）：臂部伸展状态下能够操作，因改作业疲劳度较高作业状态不宜持续很久（史永强，2012)。Mormol Orea proposedby SquiresMaximum ^^Maximum (right)format <lefi} ^-Normol (right)一 47 4。6S 」 ‘ ^T?? 150 “ ： ?-1图4-6人的作业界面等级(资料来源：内部资料）当工站所用的物料较多的时候，工作平面可能无法满足物料的堆放，这时就要考虑整个作业空间的设计，对于包装体积较大的物料可以考虑简易的上料装置如下图：28
【参考文献】：
期刊论文
[1]精益生产在生产线改善中的应用研究[J]. 董鹏,张乐,吴仲礼,纪文翰,田新华,高同辉,白潭. 成组技术与生产现代化. 2013(03)
[2]精益生产实施关键因素及评价体系研究[J]. 魏鹏飞. 组合机床与自动化加工技术. 2013(04)
[3]精益生产思想在机械制造业中的应用研究[J]. 陈志坚,胡湘江,胡文清. 装备制造技术. 2012(09)
[4]精益生产组成要素之间的关系研究[J]. 周武静,徐学军,叶飞. 管理学报. 2012(08)
[5]精益生产在某公司现代化生产管理中的应用分析[J]. 王晓富. 行政事业资产与财务. 2012(04)
[6]基于精益生产的现场改善[J]. 王永建,郭树勤,黄瑞敏. 机电工程. 2011(12)
[7]浅谈精益生产在企业中的应用[J]. 余康. 价值工程. 2011(33)
[8]企业管理与精益生产[J]. 杨小波. 东方企业文化. 2011(18)
[9]企业大力推进精益管理和精益生产的可行性和必要性[J]. 刘振世. 价值工程. 2011(21)
[10]基于精益生产理论的生产现场改善方法的应用[J]. 张冬匀. 机电工程. 2008(10)
硕士论文
[1]精益生产在A公司的应用与研究[D]. 马玉杰.苏州大学 2013
[2]制造型企业运用精益生产实施持续改进项目的研究[D]. 张博.天津大学 2012
[3]精益思想在银座超市运营体系中的应用研究[D]. 张硕明.山东大学 2012
[4]精益生产之设备综合效率提升与TPM的研究和应用[D]. 任泳圭.西安石油大学 2011
本文编号：3238400
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