乙酸铵发泡制备的多孔吸声陶粒的孔结构可控研究

发布时间：2021-05-06 16:05

　　多孔陶粒的吸声性能由其孔结构决定,以发泡法制备多孔陶粒时,发泡剂的添加量和升温速率主导着孔结构。为降低多孔陶粒的制备能耗,实现绿色环保多孔吸声陶粒的孔结构调控,以粉煤灰、水泥、生石灰、熟石膏等为原料,以乙酸铵为低温分解发泡剂,在不同升温速率下制备免烧结多孔陶粒,并实现陶粒孔结构可控,从而优化陶粒的吸声性能。通过对多孔陶粒表观孔隙率、微观形貌、孔径大小及分布和吸声性能的研究发现:随着发泡剂用量增加,陶粒表观孔隙率、孔径变大,孔径分布变宽,陶粒的低频吸声性能降低,整体频段吸声性能提升;随着升温速率增大,表观孔隙率增大,孔径变小,孔径分布变得均匀有序,陶粒的低频吸声性能明显提升,升温速率超过20℃/min时,表观孔隙率略微下降。多孔陶粒吸声性能与表观孔隙率呈正相关。陶粒的孔结构存在最优孔径范围（≤2.5μm）,最优平均孔径为0.3μm,过大或者过小的孔径均不利于整体吸声性能的优化。 

【文章来源】：广西大学学报(自然科学版). 2020,45(05)北大核心

【文章页数】：10 页

【文章目录】：
0 引言
1 试验研究
    1.1 试验材料
    1.2 乙酸铵的热分析
    1.3 多孔陶粒的制备方法
    1.4 多孔陶粒孔结构的微观表征
    1.5 多孔陶粒的吸声系数
2 试验结果与分析
    2.1 热处理机制的确定
    2.2 陶粒的表观孔隙率
    2.3 陶粒孔结构的微观形貌
        2.3.1 发泡剂浓度对陶粒孔结构微观形貌的影响
        2.3.2 升温速率对陶粒孔结构微观形貌的影响
        2.3.3 孔径大小
            ① 发泡剂浓度对孔径大小影响
            ② 升温速率对孔径大小的影响
    2.4 多孔陶粒的吸声系数
        2.4.1 发泡剂浓度对吸声性能的影响
        2.4.2 升温速率对吸声性能的影响
3 结论


【参考文献】：
期刊论文
[1]多孔吸声陶粒的制备及孔结构可控研究[J]. 黄焕晟,吴辉琴,张腾,解小娟,盘荣俊,周红梅,朱万旭,彭翰泽.  广西大学学报(自然科学版). 2018(06)
[2]高性能地铁轨道吸音板的优化及现场实测分析[J]. 朱万旭,酆磊,周红梅,秦亦偲,栾皓翔.  新型建筑材料. 2016(12)
[3]硝酸钠对改善赤泥陶粒性能的影响[J]. 杨慧芬,党春阁,马雯,景丽丽.  北京科技大学学报. 2011(10)



本文编号：3172220