板翅式新风机组实际运行性能影响因素

发布时间：2021-11-18 01:09

　　板翅式新风机组的性能参数在实际运行时受风速和室外空气温度变化影响较大,且在被动式低能耗建筑领域适用性研究较少。参考被动式低能耗建筑室内规定,采用数值仿真和实验分析相结合的方法研究了在冬季制热工况下,风速、室外空气温度对板翅式换热芯性能参数的影响。利用Fluent软件对板翅式换热芯进行了数值模拟分析,得到不同工况下换热芯内新风侧温度变化云图和温度交换效率的变化;利用两室法实验研究了风速、室外空气温度对板翅式换热芯性能参数的影响。模拟仿真及实验结果表明:在实验工况下,板翅式新风机组温度交换效率、湿度交换效率及焓值交换效率随风速升高而降低;室外空气温度在10～-10℃时,板翅式换热芯温度交换效率随室外空气温度降低而降低,湿度交换效率随室外温度升高而降低,焓值交换效率趋于平稳状态;在室外空气温度由-10℃降低至-15℃区间,板翅式换热芯温度交换效率随室外温度降低而升高,湿度交换效率室外温度降低而降低,焓值交换效率趋于平稳状态;在室外极低温度状况下（-15℃以下）,板翅式新风机组温度、湿度及焓值交换效率显著降低。 

【文章来源】：建筑科学. 2020,36(10)北大核心CSCD

【文章页数】：9 页

【部分图文】：

三角形流道叉流换热芯体结构

物理模型单层三角形流道结构如图2所示，上、下面为高分子膜，上、下面高分子膜间为三角形流体区，流体区两侧面用绝热挡板密闭。高分子膜长350 mm、宽350 mm，高1 mm，三角形流体区长350mm、宽350 mm，高5 mm。仿真以铝箔作为显热交换膜，仅分析新、回风出口温度及温度交换效率变化。采用单层三角形流道结构交错叠加形成四层流道模型，利用Sketch Up对该模型进行初步建模，并通过ANSYS软件中Design Modeler模块对该模型各外立面进行定义，利用ANSYS软件中Mesh模块对该模型进行网格划分，网格数量为733 423个，网格节点数为375 292个。

对不同风速条件下室外新风在流道内沿X方向变化的模拟结果如图3所示。当风速为1.77 m/s、2.65 m/s及3.53 m/s时，回风侧出口最低温度分别约为5.5℃、8.7℃及10.7℃，新风侧出口最低温度约为5.5℃、2.7℃及-0.5℃。经整理后，新、回风出口温度随风速变化如图4所示。仿真角度分析，以冬季制热工况下运行，在室内、外空气温度不变的情况下，新风出口温度随风速增大而降低，回风出口温度随风速增大而升高。

【参考文献】：
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硕士论文
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本文编号：3501920