HydroCOM无级气量调节系统在往复式压缩机中的应用

发布时间：2017-03-31 01:07

  本文关键词：HydroCOM无级气量调节系统在往复式压缩机中的应用，由笔耕文化传播整理发布。

【摘要】：永坪炼油厂140×104t/a柴油加氢装置使用的往复式压缩机是一种利用返回入口气体的流量来控制出口流量的方法,它在很大程度上将功率消耗在了返回入口的气体上,造成了能源的严重浪费。投用HydroCOM无级气量调节系统后,在开始压缩气体的阶段,用计算机处理信号,在卸荷装置的作用下使进气阀的开启时间保持一段时间,然后延迟进气阀的关闭时间,让部分气体通过进气缸返回到进气腔,实现气量从0%到100%的连续调节。论文分析了目前常用的往复式压缩机的气量调节方式,通过对它们之间的对比,指出了它们各自的优缺点及其应用场合。而后对永坪炼油厂所使用的HydroCOM无级气量调节系统进行了详细的介绍。HydroCOM是贺尔碧格公司开发的无级气量调节统,通过降低压缩机的气量负荷,从而降低压缩机整体能耗。HydroCOM是目前往复式压缩机上使用最广泛的节能调节系统。论文阐述了HydroCOM系统基本原理的理解、HydroCOM系统的组成主要部件,并对每部分的调节作用做了具体的分析【3】。对贺尔碧格公司为永坪炼油厂设计的加氢装置压缩机用HydroCOM系统,进行了现场的调试。同时在进行DCS组态时,应用了无扰动切换控制方案,实现了控制系统的平稳切换。最后对HydroCOM系统实际使用效果进行了评价,该系统能够在满足工艺生产的要求下,节能效果明显。
【关键词】：往复式压缩机 无级气量调节系统 节能
【学位授予单位】：西安石油大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：TH45
【目录】：

• 摘要3-4
• abstract4-8
• 第一章 绪论8-14
• 1.1 研究的目的及意义8
• 1.2 国内外现状8-10
• 1.3 题目来源10-11
• 1.4 主要研究内容11-14
• 第二章 系统需求分析14-30
• 2.1 传统的气量调节方式14-16
• 2.1.1 旁路调节14
• 2.1.2 余隙腔调节14-16
• 2.1.3 逐级调节16
• 2.1.4 转速调节16
• 2.1.5 HYDROCOM无级气量调节16
• 2.2 旁路调节、余隙调节及HYDROCOM无级气量调节的示意图及示功图对比16-20
• 2.2.1 旁路调节方式的示功图和示意图16-17
• 2.2.2 可调余隙容积调节方式的示功图和示意图17-18
• 2.2.3 HYDROCOM无极气量调节方式的示功图和示意图18-19
• 2.2.4 节能的必要性19
• 2.2.5 三种气量调节方式同时投用时的节能省功情况比较19-20
• 2.3 HYDROCOM无级气量调节系统在永坪炼油厂投用20-24
• 2.3.1 HYDROCOM系统的工作原理20-21
• 2.3.2 HYDROCOM系统的组成及各部分的功能21-22
• 2.3.3 中间接口单元CIU（COMPRESSOR INTERFACE UNIT）22-23
• 2.3.4 液压执行机构HA（HYDRAULIC ACTUATOR）23-24
• 2.3.5 液压油站HU（HYDRAULIC UNIT）24
• 2.3.6 上死点传感器TDC（TOP DEAD CENTER SENSOR）24
• 2.3.7 服务器单元HSS24
• 2.4 系统配置24-25
• 2.5 缩略语25
• 2.6 版本25
• 2.7 CIU的参数设置和修改25-28
• 2.7.1 HSS软件的使用25-26
• 2.7.2 HSS软件的三个级别：26-28
• 2.8 使用HYDROCOM系统的原因及其特点28-30
• 2.8.1 使用HYDROCOM系统的原因28
• 2.8.2 HYDROCOM系统的特点28-30
• 第三章 HYDROCOM系统控制方案30-44
• 3.1 控制方法30
• 3.2 HYDROCOM控制回路30-31
• 3.3 控制变量31
• 3.4 信号流31-32
• 3.5 在现有的DCS控制系统中嵌入HYDROCOM系统32-38
• 3.5.1 原来的控制系统32
• 3.5.2 增加HYDROCOM系统后的控制系统32-33
• 3.5.3 HYDROCOM无级气量调节系统组态33-36
• 3.5.4 DCS组态需要实现的控制功能36-37
• 3.5.5 压缩机调节画面37-38
• 3.6 控制逻辑图及其功能38-44
• 3.6.1 控制逻辑图基本信息38-39
• 3.6.2 第一级控制系统39-40
• 3.6.3 第二级控制回路40-42
• 3.6.4 分程功能块42-44
• 第四章 实际应用中的调试44-61
• 4.1 压缩机的启动和停止44-50
• 4.1.1 开机步骤44-46
• 4.1.2 开机补充说明46-47
• 4.1.3 DCS上的开机说明47-48
• 4.1.4 停机顺序48-49
• 4.1.5 停机补充步骤49-50
• 4.1.6 停机步骤说明50
• 4.2 HYDROCOM故障处理50-52
• 4.2.1 HYDROCOM故障时的应急处理50-51
• 4.2.2 HYDROCOM系统切除方法(A机不停机)51
• 4.2.3 切除步骤说明51-52
• 4.3 HYROCOM故障排除52-54
• 4.3.1 HYROCOM故障排除后继续运行在分程控制模式52-54
• 4.3.2 故障排除后，HYDROCOM系统重新投用 (A机不停机)54
• 4.3.3 故障恢复步骤说明54
• 4.4 最低负荷限制54-55
• 4.5 HYDROCOM系统控制信号线性化55-57
• 4.6 控制器参数（比例系数KC和积分时间TI）57-58
• 4.7 逻辑功能58-59
• 4.8 故障描述59
• 4.8.1 CIU（中间接口单元）故障59
• 4.8.2 液压油站压力低低故障59
• 4.8.3 液压油温高高故障59
• 4.9 故障处理59
• 4.10报警59-60
• 4.10.1 CIU的报警信号59
• 4.10.2 液压油压力低报警59
• 4.10.3 液压油温度高报警59
• 4.10.4 液压油液位低报警59-60
• 4.11 DCS显示屏的要求60
• 4.12在线监测功能60-61
• 第五章 结论及展望61-65
• 5.1 HYDROCOM无级气量调节系统能够完成以下功能61-62
• 5.2 HYDROCOM无级气量调节系统的好处62-63
• 5.3 HYDROCOM无级气量调节系统运行中遇到的问题63
• 5.4 前景63-65
• 致谢65-66
• 参考文献66-68
• 攻读硕士学位期间所发表的论文68-69

【参考文献】

中国期刊全文数据库 前10条

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本文编号：278513