涨套式动平衡芯轴的设计及制作工艺
发布时间:2020-12-02 13:30
传统动平衡芯轴与旋转工件轴孔为紧密配合,频繁拆装容易造成动平衡轴工作面的损伤,使配合间隙增大,从而影响其动平衡校正质量。为了克服传统动平衡芯轴存在的上述问题,设计了一种胀套式动平衡芯轴,采用圆锥胀套设计方法改变间隙配合方式,从而解决了传统动平衡芯轴存在的问题。不仅保证了旋转工件的动平衡校正精度,且不会因频繁拆装旋转工件而影响其配合精度。同时,该动平衡芯轴与旋转工件的初始配合为间隙配合,装拆方便、快捷。该动平衡芯轴现已用于风机转子的动平衡校正,使用后大大降低了操作人员的工作强度。
【文章来源】:风机技术. 2020年S1期 第38-40页
【文章页数】:3 页
【部分图文】:
传统动平衡芯轴总装配结构图
传统动平衡芯轴包括:平键、细牙圆螺母、传统芯轴,具体结构见图2。传统动平衡芯轴的工作轴径与转子采用H7/m6过渡配合,装配拆卸时需用铁锤击打芯轴端面,因此在传统芯轴的端部设计有用于锤击的工艺台阶,传统芯轴具体结构见图3。
传统动平衡芯轴的工作轴径与转子采用H7/m6过渡配合,装配拆卸时需用铁锤击打芯轴端面,因此在传统芯轴的端部设计有用于锤击的工艺台阶,传统芯轴具体结构见图3。长期频繁拆装必然造成工作轴面的磨损,使配合的紧密度下降,形成一定的配合间隙,使动平衡校正精度大幅下降,在重复装校或使用时又产生较大的不平衡,导致动平衡芯轴报废。
本文编号:2895388
【文章来源】:风机技术. 2020年S1期 第38-40页
【文章页数】:3 页
【部分图文】:
传统动平衡芯轴总装配结构图
传统动平衡芯轴包括:平键、细牙圆螺母、传统芯轴,具体结构见图2。传统动平衡芯轴的工作轴径与转子采用H7/m6过渡配合,装配拆卸时需用铁锤击打芯轴端面,因此在传统芯轴的端部设计有用于锤击的工艺台阶,传统芯轴具体结构见图3。
传统动平衡芯轴的工作轴径与转子采用H7/m6过渡配合,装配拆卸时需用铁锤击打芯轴端面,因此在传统芯轴的端部设计有用于锤击的工艺台阶,传统芯轴具体结构见图3。长期频繁拆装必然造成工作轴面的磨损,使配合的紧密度下降,形成一定的配合间隙,使动平衡校正精度大幅下降,在重复装校或使用时又产生较大的不平衡,导致动平衡芯轴报废。
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