用于复合材料成形的液压机装备—模具形状不对称引起偏载的耦合分析

发布时间：2017-04-25 15:54

  本文关键词：用于复合材料成形的液压机装备—模具形状不对称引起偏载的耦合分析，由笔耕文化传播整理发布。

【摘要】：由于科技的不断发展,工业产业也随着经济发展而发展起来,大家的环保意识以及节能方面的意识也随着自身经济发展而提高,对复合材料成形的制品需求量也不断增大,特别是在国际上的能源危机以及石油涨价情况下,其中加工的技术以及材料具有的性能也随着这些情况的发生而得到重视,制造复合材料制品的压机也成为重要的加工制造装备,其中压机的抗偏性能可以直接影响其加工精确度。对于复合材料成形压机的四角调平系统可以了解到抗偏性才是整个压机性能的核心构造。而如何制造出高精度的配有四角调平系统的复合材料成形液压机装备尤为重要。文章主要通过分析YT71S-2000M型号的液压机,对四角调平结构来进行研究分析,第二方面还需要运用三维软件来对其中的元件来进行技术分析,并且对液压机进行很多不同偏载情况进行分析。1、在压机中的四角调平系统将会在本文列入主要研究对象,对于四角调平方案,必须建立起相关的模型来进行方案调平,并且根据相关数据进行分析,对系统所需的调平力度以及调平结构尺寸来进行选择。2、对复合材料液压机四角调平液压缸支撑结构进行有限元分析,通过分析支撑结构在承受最大调平力时所产生的最大变形,对支撑结构进行改进,最终保证支撑结构的最大变形小于调平系统的调平精度,确保调平系统的可靠性。3、对于复合材料液压机在出现偏载情况下对压机的影响进行了解,由于液压机在加工不同的汽车零件时所用的模具不同,其中通过分析可以得出液压机在不同模具台面上所出现的偏载的情况也会有所不同。4、对于液压机的不同形态以及预应能力、偏载情况等不同情况出现的不同形态进行模态分析,复合材料成形液压机对于不同状态下,所表现出来的频率以及振型也有所不同,在耦合结构中可以了解到振动所带来的不良振型所在地方,给予了复合材料成形液压机提供了改善的方式。经过分析可以得出,这种复合材料成形压机在模具的耦合中出现的最小频率也远比在工作上的最大频率大,并且不会在工作期间产生振动,一直在次声波范围内进行工作,主要对噪音污染方面需要注意。
【关键词】：复合材料液压机 偏载 四角调平 模态分析
【学位授予单位】：天津理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：TB33;TH137
【目录】：

• 摘要5-6
• Abstract6-9
• 第一章 绪论9-22
• 1.1 复合材料简介9-12
• 1.2 国内外复合材料液压机概述12-16
• 1.2.1 国内复合材料液压机研究现状12-14
• 1.2.2 国外复合材料液压机研究现状14-16
• 1.3 液压机四角调平系统研究现状16-19
• 1.3.1 调平液压缸的布置方式16-19
• 1.4 液压机四角调平系统研究现状19-22
• 1.4.1 课题来源19
• 1.4.2 课题的研究目的及意义19-20
• 1.4.3 课题的研究内容20-22
• 第二章 复合材料液压机滑块调平系统分析22-30
• 2.1 复合材料液压机主机结构22-23
• 2.2 复合材料模压工艺特点分析23-27
• 2.3 滑块调平可行性分析27-29
• 2.4 本章小结29-30
• 第三章 复合材料液压机调平系统结构设计30-38
• 3.1 四角调平缸的设计30-32
• 3.1.1 四角调平系统参数30
• 3.1.2 调平缸类型选择30
• 3.1.3 调平缸的载荷及结构尺寸计算30-32
• 3.2 四角调平缸支撑结构的设计32-37
• 3.2.1 初始设计方案的有限元分析33-36
• 3.2.2 改进结构后支撑结构的有限元分析36-37
• 3.3 本章小结37-38
• 第四章 复合材料液压机在偏载下的有限元分析38-54
• 4.1 YT71S-2000M复合材料液压机的介绍及建模38-40
• 4.1.1 YT71S-2000M复合材料液压机的介绍38-39
• 4.1.2 偏载下复合材料液压机模型的建立39-40
• 4.2 液压机偏载下的有限元分析40-51
• 4.2.1 不同偏载工况的强度分析40-44
• 4.2.2 偏载下模型的刚度分析44-51
• 4.3 检测方法介绍51-53
• 4.4 本章小结53-54
• 第五章 复合材料液压机的模态分析54-65
• 5.1 液压机模态分析54-56
• 5.1.1 液压机模态分析概述54
• 5.1.2 液压机模态分析的作用54-55
• 5.1.3 模态分析的理论基础55-56
• 5.2 有限元模型的建立56-57
• 5.3 模态分析结果57-63
• 5.3.1 模态频段的选取57
• 5.3.2 自由态的模态分析结果57-59
• 5.3.3 预应力模态分析结果59-61
• 5.3.4 偏载模态分析结果61-63
• 5.4 本章小结63-65
• 第六章 结论与展望65-67
• 6.1 全文总结65
• 6.2 论文主要成果65-66
• 6.3 工作展望66-67
• 参考文献67-70
• 发表论文和科研情况说明70-71
• 致谢71-72

【参考文献】

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本文编号：326544