锁气阀出料空间分布的影响因素

发布时间：2021-07-29 17:05

　　为了研究锁气阀出料空间分布的影响因素,3D打印制作200 mm口径锁气阀实验装置,利用内蒙古神东补连塔煤粉研究凹槽深度、底部形状、煤粉填充密度、凹槽移动速度等变量对出料分布曲线的影响。结果表明:煤粉流动性较差,容易团聚、架桥;填充密度超过松装密度时,凹槽出料曲线峰值向右推移;凹槽深度增加使出料曲线右侧平行扩张;凹槽移动速度增加使出料曲线整体向右移动,且分散度提高;出口左侧设置挡板使出料曲线整体向右平移;由于凹槽两侧的有效卸料时间少于中心的,未卸出的煤粉集中于出料口两侧。提出保证煤粉填充密度小于松装密度、减小凹槽深度、降低凹槽移动速度、减小出口挡板宽度有助于锁气阀的卸料顺畅。 

【文章来源】：中国粉体技术. 2020,26(05)CSCD

【文章页数】：6 页

【部分图文】：

锁气阀结构示意图

实验装置中，1为凹槽，按照质量流量为20 t/h的锅炉供料器使用的口径为200 mm的锁气阀凹槽等比例制作;2为密封面滑板，对应锁气阀密封面;3为落料口，是直径为200 mm的圆形;4为分料器，将落料口沿凹槽滑动方向等分为10个等分落料口，每个等分落料口间距为19.3 mm，中间隔板厚度为0.8 mm;5为可拆卸接料器，分别将落入10个等分落料口的煤粉分装;6为仿照工程装置制作的出口挡板。实验前，使用分析天平(精度为0.000 1 g)称量定量煤粉，填充于凹槽中，保持凹槽口朝上状态，连接密封面滑板和凹槽后，将凹槽和密封面滑板整体倒置并固定在分料器上，达到图2所示的状态。

实验使用3种凹槽，均为工程上较为常见的锁气阀凹槽类型。分别为平底的深槽、W型底的浅槽、U型底的浅槽，其中深槽的容积为377.3 cm3,2种浅槽的容积均为229.8 cm3,3种槽的内部长度均为200 mm，和出料口直径相同。凹槽形态如图3所示。2 结果与讨论

【参考文献】：
期刊论文
[1]RD高分子脱硝系统卸料阀阀芯粘料故障分析及技术改进[J]. 袁凯时,秦媛.  煤炭加工与综合利用. 2019(04)
[2]料床粉碎过程中广粒径分布物料流动性的测试方法[J]. 张勇,童杰,高霖,姚卫东.  新世纪水泥导报. 2019(01)
[3]基于Carr指数法的高炉喷煤流动特性研究[J]. 祁成林,冯根生,于春梅.  实验技术与管理. 2016(08)
[4]旋转卸料阀轴封改造[J]. 赵理生.  山东工业技术. 2016(08)
[5]星型锁气阀专用拆卸装置的设计[J]. 王海莲.  黑龙江科技信息. 2010(04)
[6]水泥粉体流动性的表征与应用[J]. 石常军,张大康.  中国建材. 2008(08)
[7]粒度、湿含量对神府烟煤煤粉流动性参数的影响[J]. 王川红,郭晓镭,龚欣,赵锦超,曹朱伟.  华东理工大学学报(自然科学版). 2008(03)
[8]煤粉流动特性若干影响因素的研究[J]. 谢晓旭,沈湘林,汤雪美,陈晓平.  煤炭学报. 2008(01)
[9]基于FLUENT的迷宫密封机理研究[J]. 林丽,刘卫华.  中国机械工程. 2007(18)
[10]粘性SiC颗粒聚团流态化特性[J]. 周涛,李洪钟.  化工学报. 1998(05)

硕士论文
[1]天然河道纵向离散系数研究[D]. 王宇飞.武汉大学 2017



本文编号：3309716