气溶胶喷射打印系统成形宽度影响因素分析

发布时间：2022-02-17 10:04

　　在分析气溶胶喷射打印技术工作原理的基础上,利用商用压电陶瓷雾化片和自行设计制造的喷印头,构建出由气溶胶喷射打印装置、温度控制装置和运动控制装置3部分构成的气溶胶喷射打印系统。以纳米银导电油墨为对象,采用单参量对比实验分析法,研究鞘气流量、载气流量、喷嘴与衬底间距、打印速度、打印层数等因素对打印成形宽度的影响。结果表明:随着载气流量增大、层数增加,纳米银导电油墨沉积成形宽度增加;在实验参数范围内,载气流量和打印层数对成形线宽影响明显,且呈正相关;线宽随着鞘气流量的增大先减小后增大;喷嘴与衬底间距在1. 5～4. 5 mm范围内对线宽无明显影响;在喷嘴直径为200μm,鞘气流量为50 m L·min^-1,载气流量为3 m L·min^-1,喷嘴与衬底间距为3 mm,衬底移动速度为3 mm·s-1,打印层数为6～8层,加热板温度为80℃时,可获得最小宽度为26μm,高度为7μm的均匀线条,这也是纳米银导电油墨喷射打印的最优工艺参数。 

【文章来源】：厦门理工学院学报. 2020,28(03)

【文章页数】：8 页

【文章目录】：
1气溶胶喷射打印技术原理
2气溶胶喷射打印系统设计
3线条沉积宽度影响因素的实验分析
    3.1实验设计
        3.1.1实验仪器
        3.1.2实验材料
        3.1.3线宽测量方法
    3.2实验结果分析
        3.2.1鞘气流量对打印线宽的影响
        3.2.2载气流量对打印线宽的影响
        3.2.3喷嘴与衬底间距对打印线宽的影响
        3.2.4喷射打印速度对打印线宽的影响
        3.2.5喷射打印层数对打印线宽的影响
4结论


【参考文献】：
硕士论文
[1]基于声表面波的微流体雾化机理与实验研究[D]. 汪骏雄.哈尔滨工业大学 2016
[2]压电陶瓷超声雾化器研究[D]. 江峰.南京航空航天大学 2014



本文编号：3629240