强化研磨加工轴承套圈的组织变化及其耐蚀性研究
发布时间：2022-02-17 22:01
轴承不仅是各种智能装备的基本零件,更是动力、运动的支撑点,其直接影响整个装备的使用性能以及功能的可靠性。本课题以GCr15轴承钢为研究对象,利用强化研磨这一新技术对轴承的工作表面进行加工以改变其内部组织结构,并研究该工艺对GCr15轴承材料耐蚀性能的影响。首先由弹性半空间理论出发,分析了强化研磨过程中轴承套圈的组织变化机理,推导出材料组织畸变与腐蚀速率之间的关系模型。利用强化研磨处理,得到不同加工时间下的试样,进行硬度测试、XRD射线衍射、截面金相观察、SEM观察,进而分析轴承套圈的组织随时间的变化规律。而后对强化研磨正交试验后的试样进行动电位扫描电化学腐蚀试验,分析不同加工工艺对GCr15轴承材料耐蚀性能的影响。主要结论如下:（1）强化研磨处理后,轴承套圈近表面的显微硬度与未处理试样比较,提高了10%左右,且所有加工试样硬度由表层的最高值往心部方向递减,最终接近未加工样品的硬度。随着加工时间的延长,试样表层晶粒细化逐渐均匀,位错密度逐渐增加。（2）强化研磨处理使得轴承滚道表层引入具有梯度变化的塑性变形层。在输入压力0.6MPa加工条件下,随着加工时间的延长（01...
【文章来源】：广州大学广东省
【文章页数】：77 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
强化研磨复合结构示意图
图 2-1 强化研磨机及配套设备Fig.2-1 Bearing Reinforced Grinding Equipment表 2-1 轴承强化研磨相关机械结构及功能2-1 the Structure and Function of Bearing Reinforced Grinding Ma名称 功能空气压缩机 压缩空气，形成高压气体并通过导管送至气罐储存高压气体；显示、控制气体的压强值的高动，调节进入研磨机的气体压强在某一范储料罐储存加工所需的固、液相物质；上端与研磨机加实现研磨料的回收；下端与文丘里管相连，磨机进气管 连接储气罐与文丘里管的进气端文丘里管 通过吸附作用将储料罐中的物质进行混合，形工室进气管 有一定长度，使气固液三相混合均匀后输送
图 2-2 加工室内部结构图Fig.2-2 Internal structure of processing room表 2-2 加工室内部结构及功能Tab.2-2 Internal Structure and Function of Processing Room称 功能套圈 待加工工件吸盘产生磁场，吸住轴承套圈，使其悬空；通动带动轴承一起转动支撑 加工前后对轴承套圈其支撑作用喷头喷射出三相混合流并作用在轴承工件上，作用，达到节约用水的效果，实现绿色环电气控制系统如图 2-3 所示，采用西门子 PLC-200
【参考文献】：
期刊论文
[1]Mg含量对Al-Mg合金应力腐蚀行为的影响[J]. 杨玉洁,王旭,吴明. 金属热处理. 2019(03)
[2]高强轴承钢GCr15在NaCl溶液中的腐蚀行为[J]. 刘珑,时军波,徐娜,李囡,丁秋月,丁宁,胡志文. 腐蚀与防护. 2018(12)
[3]超音速火焰喷涂制备铁基非晶合金涂层的研究现状[J]. 黄飞,康嘉杰,岳文,付志强,朱丽娜,王成彪. 材料导报. 2018(21)
[4]真空低压渗碳技术研究进展[J]. 韩永珍,李俏,徐跃明,胡小丽,李枝梅. 金属热处理. 2018(10)
[5]国内轴承行业发展现状研究[J]. 刘飞,刘静波,盛青志. 现代经济信息. 2018(20)
[6]磨齿后喷丸对齿面粗糙度的影响[J]. 郑晓笛,曾晓蕾,楚大锋,周晨旭. 汽车工艺与材料. 2018(08)
[7]机械加工强化机理与工艺技术研究进展[J]. 杨海龙,马朝锋. 内燃机与配件. 2018(13)
[8]奥氏体不锈钢应力腐蚀与防护[J]. 于成,毕文军. 化工设计通讯. 2018(02)
[9]晶粒位向对AZ31挤压板材Hall-Petch关系的影响[J]. 季芸,李德江,曾小勤,丁文江. 材料科学与工程学报. 2018(01)
[10]强化研磨喷射压力对轴承表面残余应力的影响[J]. 陶建华,黎达成,张杰,吴庭筠,刘晓初. 工具技术. 2018(01)
博士论文
[1]海洋工程用E690钢浪花飞溅区腐蚀行为及演变[D]. 陈闽东.北京科技大学 2018
[2]桥梁缆索用冷拔珠光体钢丝微观组织表征及力学性能研究[D]. 郭宁.重庆大学 2012
硕士论文
[1]海洋冲刷腐蚀及生物污损环境下的锌基复合镀层的改性研究[D]. 李科.中国科学院大学(中国科学院海洋研究所) 2018
[2]工业机器人球轴承套圈富氮强化研磨摩擦化学效应分析[D]. 赵传.广州大学 2018
[3]超声滚压表层晶粒细化机理及性能研究[D]. 周长明.济南大学 2017
[4]强化研磨加工轴承滚道疲劳寿命研究[D]. 陈凡.广州大学 2017
[5]轴承强化研磨关键工艺参数相互影响及作用机制的研究[D]. 温溢恒.广州大学 2016
[6]电镀CBN过程中双电层效应产生机理及消除方法的研究[D]. 荆红伟.太原理工大学 2016
[7]2024铝合金超声波喷丸表面性能研究[D]. 缪伟.南京航空航天大学 2016
[8]不锈轴承钢的组织与腐蚀行为研究[D]. 张戈.昆明理工大学 2014
[9]轴承强化研磨加工工艺参数优化的研究[D]. 李文雄.广州大学 2012
[10]纯铝的晶粒细化机制及动态力学性能的研究[D]. 邹途祥.太原理工大学 2008
本文编号：3630178
【文章来源】：广州大学广东省
【文章页数】：77 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
强化研磨复合结构示意图
图 2-1 强化研磨机及配套设备Fig.2-1 Bearing Reinforced Grinding Equipment表 2-1 轴承强化研磨相关机械结构及功能2-1 the Structure and Function of Bearing Reinforced Grinding Ma名称 功能空气压缩机 压缩空气，形成高压气体并通过导管送至气罐储存高压气体；显示、控制气体的压强值的高动，调节进入研磨机的气体压强在某一范储料罐储存加工所需的固、液相物质；上端与研磨机加实现研磨料的回收；下端与文丘里管相连，磨机进气管 连接储气罐与文丘里管的进气端文丘里管 通过吸附作用将储料罐中的物质进行混合，形工室进气管 有一定长度，使气固液三相混合均匀后输送
图 2-2 加工室内部结构图Fig.2-2 Internal structure of processing room表 2-2 加工室内部结构及功能Tab.2-2 Internal Structure and Function of Processing Room称 功能套圈 待加工工件吸盘产生磁场，吸住轴承套圈，使其悬空；通动带动轴承一起转动支撑 加工前后对轴承套圈其支撑作用喷头喷射出三相混合流并作用在轴承工件上，作用，达到节约用水的效果，实现绿色环电气控制系统如图 2-3 所示，采用西门子 PLC-200
【参考文献】：
期刊论文
[1]Mg含量对Al-Mg合金应力腐蚀行为的影响[J]. 杨玉洁,王旭,吴明. 金属热处理. 2019(03)
[2]高强轴承钢GCr15在NaCl溶液中的腐蚀行为[J]. 刘珑,时军波,徐娜,李囡,丁秋月,丁宁,胡志文. 腐蚀与防护. 2018(12)
[3]超音速火焰喷涂制备铁基非晶合金涂层的研究现状[J]. 黄飞,康嘉杰,岳文,付志强,朱丽娜,王成彪. 材料导报. 2018(21)
[4]真空低压渗碳技术研究进展[J]. 韩永珍,李俏,徐跃明,胡小丽,李枝梅. 金属热处理. 2018(10)
[5]国内轴承行业发展现状研究[J]. 刘飞,刘静波,盛青志. 现代经济信息. 2018(20)
[6]磨齿后喷丸对齿面粗糙度的影响[J]. 郑晓笛,曾晓蕾,楚大锋,周晨旭. 汽车工艺与材料. 2018(08)
[7]机械加工强化机理与工艺技术研究进展[J]. 杨海龙,马朝锋. 内燃机与配件. 2018(13)
[8]奥氏体不锈钢应力腐蚀与防护[J]. 于成,毕文军. 化工设计通讯. 2018(02)
[9]晶粒位向对AZ31挤压板材Hall-Petch关系的影响[J]. 季芸,李德江,曾小勤,丁文江. 材料科学与工程学报. 2018(01)
[10]强化研磨喷射压力对轴承表面残余应力的影响[J]. 陶建华,黎达成,张杰,吴庭筠,刘晓初. 工具技术. 2018(01)
博士论文
[1]海洋工程用E690钢浪花飞溅区腐蚀行为及演变[D]. 陈闽东.北京科技大学 2018
[2]桥梁缆索用冷拔珠光体钢丝微观组织表征及力学性能研究[D]. 郭宁.重庆大学 2012
硕士论文
[1]海洋冲刷腐蚀及生物污损环境下的锌基复合镀层的改性研究[D]. 李科.中国科学院大学(中国科学院海洋研究所) 2018
[2]工业机器人球轴承套圈富氮强化研磨摩擦化学效应分析[D]. 赵传.广州大学 2018
[3]超声滚压表层晶粒细化机理及性能研究[D]. 周长明.济南大学 2017
[4]强化研磨加工轴承滚道疲劳寿命研究[D]. 陈凡.广州大学 2017
[5]轴承强化研磨关键工艺参数相互影响及作用机制的研究[D]. 温溢恒.广州大学 2016
[6]电镀CBN过程中双电层效应产生机理及消除方法的研究[D]. 荆红伟.太原理工大学 2016
[7]2024铝合金超声波喷丸表面性能研究[D]. 缪伟.南京航空航天大学 2016
[8]不锈轴承钢的组织与腐蚀行为研究[D]. 张戈.昆明理工大学 2014
[9]轴承强化研磨加工工艺参数优化的研究[D]. 李文雄.广州大学 2012
[10]纯铝的晶粒细化机制及动态力学性能的研究[D]. 邹途祥.太原理工大学 2008
本文编号：3630178
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