管状带式输送机输送带张力优化与研究

发布时间：2017-05-25 17:15

  本文关键词：管状带式输送机输送带张力优化与研究，由笔耕文化传播整理发布。

【摘要】：管状带式输送机是一种新型的绿色环保输送机械,其在输送过程中,能将物料包裹起来进行封闭的输送,很好的解决了普通带式输送机的扬尘问题；管状带式输送机可以进行空间弯曲输送,避免了普通带式输送机在复杂运输路线上转载的麻烦,管状带式输送机的核心部件输送带受力比较复杂,对其进行研究是十分必要的。管状带式输送机特殊的结构原因,对输送带要求比较高,而输送带主要承受张力,其中主要的张力包括驱动滚筒的牵引力,六边形托辊组对输送带的约束力,输送带在卷成管状时的张力,所以优化输送带的张力,不但能降低输送带的选型要求,而且能节约成本,提高设备的稳定性。本文介绍了管状带式输送机的基本理论,并在基本理论的基础上提出一种新型的中间驱动装置,运用在双向输送的倾斜段,可以将下行的阻力转化成上行的驱动力,解决了输送带在张力集中部位容易撕裂的问题,同时该装置可以减小输送带的最大张力值,同时也降低了电机的驱动功率。由于管状带式输送机的最大输送倾角为90。,即垂直提升,如果对该部分理论进行验证和研究,将能大大降低物料在垂直提升的转载成本,为连续垂直提升提供一种新的方式,本文通过对物料在垂直提升的过程中输送带的张力研究,提出改变垂直段的托辊间距可以减小输送带最大张力的方案,并在此基础上设计了实验进行研究,实验主要是借助LabVIEW和￡ⅥQ助手来搭接应变片测试,对实验数据进行分析和整理,最后得到实验测试值与理论值的对比。文章最后是对主斜井管状带式输送机进行选型设计和计算,对前面提出的理论和实验进行实际的计算验证,得出通过优化模型可以减小输送带张力的结论,既是保持技术的严谨性,也是对管状带式输送机的设计有个系统性的认识和研究,为以后进一步研究管状带式输送机奠定基础。
【关键词】：管状带式输送机 中间驱动装置 倾斜段张力优化 垂直提升
【学位授予单位】：安徽理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：TH222
【目录】：

• 摘要5-6
• Abstract6-12
• 1 绪论12-22
• 1.1 研究意义12-13
• 1.2 结构介绍13-16
• 1.3 管状带式输送机的发展16-19
• 1.3.1 国外研究现状17
• 1.3.2 国内研究现状17-19
• 1.4 输送带张力特性研究19-22
• 1.4.1 张力特性研究意义19
• 1.4.2 研究路径19-22
• 2 倾斜段输送带张力优化22-38
• 2.1 倾斜段张力的产生22-23
• 2.2 倾斜段张力的优化装置23-25
• 2.3 输送带张力优化后的基本计算25-38
• 2.3.1 中间驱动装置基本计算25-29
• 2.3.2 倾斜段阻力基本计算29-32
• 2.3.3 倾斜段附加张力计算32-33
• 2.3.4 倾斜段的最大张力33-38
• 3 垂直提升段输送带张力优化38-50
• 3.1 垂直提升段受力分析39-44
• 3.1.1 垂直提升段的侧压力39-41
• 3.1.2 垂直段输送带弯曲模型41-42
• 3.1.3 垂直提升段输送带弯矩方程42-44
• 3.2 算例44-46
• 3.3 论结果分析与拟合46-50
• 4 实验设计与结果分析50-58
• 4.1 可调整托辊间距的桁架结构50
• 4.2 测试系统设计50-53
• 4.3 测试结果与分析53-58
• 5 输送带张力优化后设计计算58-72
• 5.1 设计参数58-59
• 5.2 参数的选择和确定59-62
• 5.3 输送机的阻力计算62-64
• 5.4 托辊载荷的校核64-65
• 5.4.1 校核托辊的静载荷64-65
• 5.4.2 校核托辊的动载荷65
• 5.5 驱动部分的选型设计计算65-66
• 5.5.1 传动滚筒轴功率计算65-66
• 5.5.2 驱动部分零部件的选型66
• 5.6 输送带张力的计算66-70
• 5.6.1 最大垂度时张力66-67
• 5.6.2 输送带上各段的张力67-69
• 5.6.3 输送带的安全性验证69-70
• 5.7 优化前后张力对比70-72
• 总结72-74
• 参考文献74-78
• 致谢78-80
• 作者简介及读研期间主要科研成果80

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